При обработке больших кусков слюды получаются отходы в виде небольших пластинок неправильной формы. Обычно мелкое расщепление, обрезков слюдяных пластинок производигся вручную бритвенным ножом и представляет собой утомительную, вызывающую нервные заболевания и дорого стоящую работу. Опыты показали, что при быстром нагревании слюдяной пластинки связь между отДельными ее листками значительно ослабевает, а потому автор изобретения предлагает способ расщепления . состоящий в том, что на нагретую слюдяную пластинку, в ее торец, направляют струю воздуха. Разделение струей воздуха производится, однако, легко только до тех пор, пока пластинка не остыла; по остывании пластинки связь между листками восстанавливается и расщеплериё пластинки струей воздуха становится весьма затруднительным.
Для осуществления предлагаемого способа расщепления слюдяных пластинок предлагается устройство, состоящее из 1(олеса с расположенными по его ойружности зажимными приспособлени ми для слюдяных пластинок. Означенное колесо предназначается для последовательного
426
проведения путем его вращения слюдяных пластинок через нагревательное приспособление под воздушное сопло.
На чертеже ,фиг. 1 изображает вид устройства сверху; фиг. 2-разрез нагревательного приспособления с введенной в него слюдяной пластинкой; фиг. 3 - приспособление для зажатия слюдяной пластинки; фиг. 4 - слюдяную пластинку, подведенную под воздушное сопло.
Предлагаемое устройство состоит из вращающегося на оси 9 колеса JO (фиг. 1), с расположенными по его окружности зажимными приспособлениями //, /2... 26 для слюдяных пластинок. Для нагревания пластинок предназначено нагревательное приспособление 7 (фиг. 2) с прорезью соответствующих размеров.
Зажимное приспособление (фиг. 3) выполнено следующим образом. Конец слюдяной пластинки 7 (фиг. 3) зажимается между деталью 2 и концом поворотного на оси- рычага 3, находящегося под действием пружины 5. Чтобы легче было заводить пластинку под конец рычага 3, последний снабжен коленом б, нажимая на которое, рабочий отводит конец рычага 5 от детали 2. При пользовании предлагаемым устройством (фиг. 1) рабо
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для расщепления слюды | 1982 |
|
SU1054062A1 |
Копилка | 1928 |
|
SU10681A1 |
Стул-автомат | 1925 |
|
SU5816A1 |
Устройство для расщепления слюды | 1981 |
|
SU1004122A1 |
Прибор для сортировки монет по весу | 1925 |
|
SU2216A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ПРОДАЖИ ПЕРРОНЫХ БИЛЕТОВ | 1926 |
|
SU3337A1 |
Способ изготовления слюдяных электроизоляционных материалов и устройство для осуществления этого способа | 1957 |
|
SU114915A1 |
Способ гидравлического расщепления слюды и станок для осуществления способа | 1948 |
|
SU77763A1 |
Способ расщепления кристаллов слюды | 1987 |
|
SU1533867A1 |
Способ и устройство для обработки вечных перьев для автоматических ручек | 1935 |
|
SU47894A1 |
Авторы
Даты
1933-05-31—Публикация
1932-05-11—Подача