Известны вибро-термические установки для механического извлечения зубков из шарошек, где в качестве вибраторов используются гидроударники. Однако такие установки требуют применения ручного труда.
Для автоматизации процесса извлечения зубков и повышения эффективности его предложена автоматическая линия, включающая накопитель, выполненный в виде поворотного стола, внутри которого расположены шарошкн, а также установку токов высокой частоты (ТВЧ), связанную с гидроударником мехариь ческими руками, синхронно перемещающимися в вертикальной и горизонтальной плоскостях.
Кроме того, на линии может быть предусмотрена обработка завальцованных сталью зубков серной кислотой.
На фиг. 1 изображена принципиальная схема предлагаемой автоматической линии, на фиг. 2 - конструкция накопителя и механизма подъема-спуска барабанов, на фиг. 3 - кинематическая схема механизма вр:ащения стола, на фиг. 4 - кинематическая схема первой механической руки.
Автоматическая линия I процесса механического выбивания зубков из конусов шарошек включает вспомогательную линию II процесса травления, предназначенную для растворения поверхностного слоя стальных конусов шарошек. Необходимость линии травления вызывается тем, что около 20% зубков в конусах шарошек в процессе бурения сильно завальцовывается и их невозможно извлечь без предBapHTevTbHoro снятия поверхностного слоя металла.
Линия I состоит из накоиителя, первой механической руки, установки ТВЧ, второй механической руки, ударного узла и бункеров. Линия II травления состоит из ванны предварительной промывки шарошек водой, ванны травления металла конусов шарошек серной кислотой и ванны нейтрализации протравленных конусов шарошек.
Накопитель (см. фиг. 2) состоит из поворотного стола 7 с держателями 2 барабанов 3, разделенных на секции (полки), вращающихся вокруг валов 4.
В нижней части накопителя расположены механизм вращения и подачи барабанов, и механизм поворота стола. Механизм вращения и подачи барабанов состоит из гидроцилиндра 5, храповика 6, основания 7, рычага 8, штока 9 с поршнем 10, гидроцилиндра //, муфты 12.
На полках барабанов устанавливаются конусы шарошек 13 основанием вниз.
Шарошки из накопителя перемешаются к установке ТВЧ первой механической рукой.
помощью собачки 16 храповик поворачивается на определенный угол.
Механизм поворота стола 1 состоит из храповика 17, который получает движепие от гидроцилиыдра 18 по цепи: шток 19, рычаг с собачкой 20.
Первая механическая рука выполнена следуюплпм образом (см. фиг. 4). В цилиндре 21 размещены поршень со штоком 22 и поршень со штоком 23, выполненным в виде рейки и зубчатые колеса 24, 25, 26. В верхней части цилиндра 21 жестко закреплена коническая шестерня 27, по которой окатывается другая коническая шестерня 28. Шестерня 26 жестко сидит на валу 29, который в свою очередь жестко связан с подшипником 30. В этом подшипнике свободно расположен гидроцилиндр 31. На конце его штока 32 размен ены пальцы 33 с унором 34. Гидроцилиндр 31 кинематически связан с гидроцилиндром 35 посредством штока 36.
В автоматической линии для нагрева шарошек использована серийно выпускаемая установка токов высокой частоты марки МГЗ-108 АБ.
Вторая механическая рука по конструкции аналогична нервой механической руке с тел лишь отличием, что в ней отсутствуют конические шестерни 27 и 28, и, следовательно, рука не имеет поворота вокруг своей оси.
Ударный узел состоит из гидро-пневматического ударника и основания. Бункеры имеют о б ы ч ну ю ко нстру кци ю.
Ванна предварительной нромывки представляет собой емкость, в которую устанавливают кассеты с конусами шарошек. Кассеты выполнены в виде прямоугольного ящика, в котором закреплены в горизонтальной нлоскости несколько железных листов с отверстиями. Кассеты и листы, на которых размещаются конуса шарошек, покрыты стеклопластиком.
Ванна травления поверхностного слоя конусов шарошек выполнена закрытой. В нее после прОмььвки .помещаются 1кассеты с шарошками. Травление происходит в 25%-ной серной кислоте, предварительно нодогретой до 80°С. Перенос кассет из одной ванны в другую и от данной линии к другой нроизводится при помоши электротельфера (на чертеже не показан).
Ванна нейтрализации предназначена для промывки водой кассет с шарошками после травления.
Автоматическая липия работает следующим образом. После предварительпой очистки конусы шарошек поступают в отделение сортировки. Здесь они сортируются по типоразмерам и степени износа. Шарошки с зубками, выступающими над поверхностью, направляются на линию I механической выбивки, а шарошки с зубками, завальцованпыми металлом, - на линию II травления.
сортированные шарошки поступают в накопитель, откуда с помощью первой механической руки поочередно транспортируются на установку ТВЧ, где нагреваются до 700-800 С и
далее второй механической рукой переносятся к гидро-нневматическому ударнику. При ударе по конусу шарошки зубки выпадают из своих гнезд в бункера.
Последовательность обработки шарошек на
линии травления. Промывка шарошек горячей водой в первой ванне, травление в 25%-iioii серной кислоте поверхностного слоя стали шарошек в следуюи1,ей ванне и нейтрализация шарошек проточной водой в третьей ванне.
После химической обработки конусы шарошек поступают на линию механической выбивки зубков, т. е. в наконитель.
Наконитель работает следующим образом (см. фиг. 2, 3). Все шесть барабанов заполияются шарошками в шести секциях по шесть рядов. По мере сиятия шарошек с одной секции первой механической рукой барабан поднимается вверх с помощью штока гидроцилиндра 11. При работе барабан поддерживается гидроцилиндром 5. После обработки шарошек одной секции шток 15 гидроцилиндра /-/ поворачивает рычаг 8 с собачкой 16, храновик 6 поворачивается на онределенный угол, и для транспортировки подготавливается следхющая секция барабана.
После шести поворотов барабан полностью отработан, поворачивается поворотный стол, тем самым подготавливается к отработке следующий барабан.
Поворот стола производится посредством движения штока 19 гидроцилиндра 18, который перемещает рычаг с собачкой 20 и далее храповик стола /7.
Первая механическая рука работает следующим образом (см. фиг. 4). Подъем и спуск руки в вертикальной плоскости производится поршнем со штоком 22 гидроцилиндра 21. Одновременно синхронио связанный поворот руки в горизонтальной плоскости и вран1,ение ее вокруг евоей оси осуществляется с помощью поршня со штоком 23 гидроцилиндра 21.
При поступательном двил ;ении штока (рейки) 23 приходят в движение зубчатые колеса 24, 25, 26 и вал 29, который поворачивает в горизонтальной плоскости подшипник 30 я, следовательно, первую руку. Одновременно с этим коническая шестерня 28 окатывается по конической шестерне 27 и врашает гидроцилиндр 31 с рукой вокруг ее оси. Зажим и разжим копусов шарошек пальцами 33 этой руки производитея с помощью штока 36 гидроцилиндра 35. При поступательно-возвратпом дзиженин штока 36 пальцы 33 с помощью упора 34 сводятся и разводятся и тем самым либо удерживают шарошку, либо отпускают ее. После нагрева на установке ТВЧ конусы шарошек переносятся второй механической рукой к
Предмет изобретения
1. Автоматическая линия для механического извлечения твердосплавных зубков из отработанных шарошечных долот с применением гидро-пневматического ударннка, отличающаяся тем, что, с целью новышения эффективности процесса извлечения зубков, автоматическая линия включает накопитель, выполненный в виде поворотного стола, на держателях которого закреплены барабаны, разделенные на несколько секций, в которых располагаются шарошки, причем подача я вращение барабанов и вращение стола осуществляется от
храповых устройств с применением гидроцилиндров, а также установку токов высокой частоты, связанную с гидронневматическим ударником механическими рукам«, одновременно .перемещаемыми в вертикальной и горизонтальной пло.окостях.
2. Линия по и. 1, отличающаяся тем, что на пути обработки щарошек, зубки которых завальцованы сталью, помещены ванны с раствором серной кислоты, причем после хим 1ческого травления шарошки подаются на линию механического выбивания зубков из шарошек с помощью тельфера.
-4н5h €-Ct- iУлгл АаГарионт И
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ БАЛЛОНОВ ЖИДКОЙ УГЛЕКИСЛОТОЙ | 1966 |
|
SU184700A1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ЗУБКОВ J ИЗ СТАЛЬНЫХ ШАРОШЕКfui^^'Tp; ,ашЕ(Щ1Ы-1ЬЛ1;ОТ?КА | 1972 |
|
SU324285A1 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ПРОХОДЧЕСКОГО КОМБАЙНА | 1972 |
|
SU352009A1 |
БУРОВОЕ ШТЫРЕВОЕ ШАРОШЕЧНОЕ ДОЛОТО | 1967 |
|
SU202026A1 |
Буровое шарошечное долото | 1989 |
|
SU1731930A1 |
ЗУБОНАКАТНОЙ СТАН ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ НАКАТКИ КОНИЧЕСКИХКОЛЕС | 1970 |
|
SU275995A1 |
УСТРОЙСТВО для СЪЕМА КИРПИЧА-СЫРЦА С ПОВОРОТНОГО СТОЛА ШТАМПОВОЧНОГО КИРПИЧЕДЕЛАТЕЛЬНОГОПРЕССА | 1967 |
|
SU201942A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НАДЕТОЙ НА ОПРАВКУ ЭЛАСТИЧНОЙ ТРУБКИшсесоюзнАЯ ! fllTEHIHO-TtXHHHtGMft^ | 1972 |
|
SU355028A1 |
ПЕЧАТНО-ОТМЕТОЧНАЯ МАШИНА | 1968 |
|
SU210186A1 |
БУРОВОЕ ШАРОШЕЧНОЕ ДОЛОТО | 1970 |
|
SU277675A1 |
Б-Б
/4
Даты
1971-01-01—Публикация