СПОСОБ КЛИНОВОЙ СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ РАЗНОРОДНЫХМЕТАЛЛОВ Советский патент 1971 года по МПК B23K20/00 

Известен способ клиновой сварки давлением разнородных металлов, при котором свариваемые детали нагревают и заостренный конец детали из более твердого металла впрессовывают в деталь из более мягкого металла.

Предлагаемый способ позволяет повысить качество сварного соединения благодаря тому, что деталь из более мягкого металла нагревают до 0,7-0,8 температуры плавления, а деталь из более твердого металла до 0,9-1,1 температуры плавления более мягкого металла. Кроме того, концу детали из боле твердого металла придают форму конуса с увеличивающимся к основанию углом между образующими.

Сущность изобретения поясняется чертежом.

Деталь / из более твердого металла запрессовывают в деталь 2 из более мягкого металла (сплава). Деталь 2 нагревают до температуры Гм (0,,8) Гпл. М, а деталь 1 до температуры 711 (0,) Гпл. М , еще не вызывающей расплавления детали из более мягкого металла при последующей сварке.

Для материалов, склонных к термореактивной диффузии, сварка осуществляется после отключения источника нагрева. Предварительно можно произвести термовакуумную обработку детали из более твердого металла при температуре Точ (0,,9) Гпл. м, при которой подлежащая сварке ее поверхность очищается от адсорбированных и окисных пленок в течение времени (5+15 мин), необходимого для такой очистки.

Можно ввести мягкую (релаксирующую) прокладку 3 из металла (сплава), способного к активному схватыванию с материалом соединенных поверхностей, располагаемую на детали 2 и имеющую с ней надежный тепловой

контакт. Такая прокладка, подвергаемая при сварке интенсивному пластическому деформированию и выпрессовываемая из стыка, обеспечивает повыщеиие стабильности результатов сварки, а ее высокая пластичность и особый характер залегания в стыке - высокую пластичность сварного соединения, а также снижение в нем термических напряжений.

Стыкуемой кромке детали / придают коническую форму с растущим к основанию конуса углом между его образующими. Такая форма его кромки обеспечивает:

благоприятные условия для протекания процесса взаимного схватывания на заверщающей стадии сварки (прессования) у основания

конуса при одновременном отсутствии жестких зон прессуемого металла на свариваемой новерхности более твердого металла, в том числе и у верщины непритупляемого конуса; оптимальную форму залегания материала

верхностпые слон cisapnoro изделия, подвергаемые в процессе эксплуатации Т1аибольшк.м изгибиым ;;иакопеременп:лм иапряжеиисг,, содержат и наибольор/ю ее толщину.

Предмет изобретен и я

1. Способ клииовой сварки давлением разнородных металлов, при котором свариваемые детали нагревают к заострепный конец детали из более твердого металла впреесозывают

в деталь из оолее мягкого металла, отличаюгцпйся тем, что, с целью повтлшеиия качества сварного соедипепия, деталь из более мягкого металла нагревают до 0,7-0,8 температур;.плавления, а деталь из более твердого металла - до 0,9-1,1 темнературы плавления более мягкого металла.

2. Способ но н. 1, отличающийся тем, что концу детали из более твердого металла нрндают форму конуса с увеличква)01плмся к основанию углом между образуюпцими.