СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ СОПРОТИВЛЕНИЕМ Советский патент 1970 года по МПК B23K11/02 

Предложение относится к способам соединения деталей контактной стыковой сваркой и может быть использовано при сварке активиых металлов (иирконий, титан, ванадий и другие).

Известеи способ контактной сварки сопротивлением, преимущественно активных металлов, при котором детали после сварки подвергают неоднократно осадке под током. Однако при таком снособе металл в плоскости шва не претерпевает особых изменений и состояние контактирующих поверхностей не меняется.

Предлагаемый сиособ отличается тем, что перед каждой осадкой удаляют грат и уменьщают поперечное сечение соединения, обесиечивая преимущественный нагрев и дефор.мацию металла в илоскости сваренного стыка.

Это повышает прочность п пластичность сварного соединения за счет вытеснения разогретого металла непосредственно из зоны сварного щва.

Сущность снособа состонт в следующем.

После первого акта сварки, удаляя грат и уменьшая поперечное сечение зоны сварного щва, получают деталь с максимальной величиной электросопротивления непосредственно в плоскости сварного шва.

в результате чего ири осадке формация свариваемых деталей идет за счет вытеснения разогретого металла непосредственно из зоны сварного щва с максимальным течением металла в илоскости стыка. Вследствие этого выдавливаемый из зоны сварного щва металл уносит с собой загрязнения, которые могут быть на торцовых поверхностях перед первичной сваркой, и окпсные пленкп, образовавшиеся ири иервичном акте сваривания. Повторного окислення плоскости сварного шва при вторичном акте сваривания не происходит, так как сварной шов обычно достаточно герметизирован первичиой сваркой. Панример, циркониевые стержни .0 6,5 мм зажимают в цанги-электроды сварочной машины, сводят и сдавливают торцовыми иоверхностями с усилием 0 кг/мм. Включают ток силой / 250 а/л1М-. Концы стержней между цангами-электродами разогреваются и деформируются иод действием давления, создаваемого подающе-осадочным механизмом. Происходит сварка стерл :ней. Подаюш.им механизмом разводят цанги от места стыка, зажимают снова

стержень в цангах и резцом снимают образовавшийся при сварке грат.

После снятия грата резцом протачивают р месте соединения канавку треугольного профиля с максимальным углублением ,7 мм

зом стержень зажимают в цангах-электродах, прикладывают усилие сжатия л; 10 кг/мм и включают ток / 250 UJMM. Разводят цанги и снимают выдавленный из зоны стыка металл.

Механические свойства сварного соединения циркониевых стержней, полученного по такому способу, равнозначны свойствам основного металла.

Если соединяемые .металлы настолько активны, что после первичной сварки зона сварного шва будет иметь гораздо большее электрическое сопротивление, чем другие зоны (за счет образования больших количеств окисей), то перед носледуюш,ими актами сварки можно ограничиться удалением только грата, не производя уменьшения сечения деталей в плоскости соединения.

Предлагаемый способ позволяет соединить детали из таких активных металлов, как 2г, Ti, V, и других с прочностью, превышающей прочность основного металла, и обладающих

пластичностью в 2-3 раза выше пластичности соедипепий, полученных обычным способом контактной сварки сопротивлением. Кроме того, по предлагаемому способу .можно соединять не только одноименные, но и разнородные металлы. Наиболее эффективно применение предлагаемого способа при соединении деталей с большой плоп ;адью поперечного сечения, иапример для прутков из силавов циркопия - титаиа диаметром больше 6 мм.

Предмет изобретения

Способ коитактной сварки сопротивлением, преимущественно активных металлов, при котором после сварки сварное соединение неоднократно подвергают осадке под током, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и пластичности соединения, перед каждой осадкой удаляют грат и уменьшают

поперечное сечение соединения, обеспечивая преимущественный нагрев и деформацию металла в плоскости сваренного стыка.