УСТРОЙСТВО для ЗАВЕРТЫВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ПРЯМОУГОЛЬНОЙ ФОРМЫ Советский патент 1971 года по МПК B65B11/02 

Изобретение относится к оборудовапию для кондитерской нромышленности, а именно к устройствам для завертывания изделий прямоугольной формы, например конфет.

Известно устройство, состоящее из направляюш,его канала с укрепленными на нем нодгибателями и механизмов: калибровки жгута и подачи его на резку; резки жгута; перемещения отрезанных изделий; подачи и резки оберточного материала; перемещения изделий с оберточным материалом относительно подгибателей; закрепления оберточного материала на изделиях и приспособления для перемещения в нем изделий и вывода завернутых изделий из устройства.

В этом устройстве не исключена деформация изделий из масс нежной консистенции.

С целью предотвращения деформации при завертывании кондитерских изделий в предлагаемом устройстве направляющий канал состоит из двух частей Г-образной формы и непосредственно примыкающей к ней кольцевой части, а приспособление для перемещения изделий в механизме закрепления оберточного материала выполнено в виде нриводимого во вращение диска с установленными на нем носителями изделий, носители снабжены подпружиненными площадками с упорами.

сверху; на фиг. 3 - разрез по Л-Л; на фиг. 4 - разрез но Б-Б; на фиг. 5 - механизм для подачи оберточного материала в момент нодхода изделия; на фиг. 6 - толкатель,

перемещающий изделие с оберточным материалом по горизонтальному участку канала; на фиг. 7 - механизм для подачи и резки оберточного материала в момент отрезания обертки; на фиг. 8 - механизм для подачи и

резки оберточного материала после отрезания обертки; на фиг. 9 - толкатель с изделием в конце горизонтального участка канала; на фиг. 10 - толкатель, перемещающий изделие rio вертикальному участку канала; на

фиг. 11 - получение толкателя с изделием в процессе их перемещения относительно наклонных участков формующих прорезей; на фиг. 12 - толкатель с изделием в конце вертикального участка канала, в момент передачи

изделия в кольцевую часть канала; на фиг. 13 - толкатель в момент от.хода от изделия; на фиг. 14 - носитель, транспортирующий изделие в механизме для закрепления обертки.

Устройство для завертывания изделий прямоугольной формы состоит из закрепленных на станине / механизма калибровки и подачи па резку жгута, из которого нарезаются изделия, например, ирисного жгута, включающего рифленых валков 3; механизма резки жгута, представляющего собой вращающийся нож 4; механизма перемещения отрезанных изделий со столика 2 в нанравлении, ноиеречиом иаиравлению движения жгута, выиолнениого в виде переталкивателя 5; направляющего ь;г:иала 7 д.тя изделий с ирорезя.мн 6, состоящего ii3 Г-образной части и непосредственно иримыкающего к носледней кольцевой часчи канала 8, образованной боковыми стенками .9 и 10 и крыщкой 11; механизм нодачн и резки оберточного материала, вк;1ючающе1-о (см. фиг. 5, 7, 8) иару вращающи.ся роликов 12. рычаг 13 для ориентации оберточиого материала и нож 14 д.тя отрезания отдел1оных оберток (рычаг 13 и нож /-/ перемещаются н нонеречных нрорезях 6 Г-образной части каиала 7); механизма для неремещення изде.тий с оберточны.м материалом, выиолиенного в виде закреиленных на бесконечной цени толкателей 15, для нрохода которых в етенке канала 7 предусмотрена нродольпая нро) механизма для закренления оберточного материала на изделиях (см. фиг. 2 и 4), состоящего нз размещен1 ых в крышке // ко.и цевой части капа.та 8 1агревателя 16 и холодильника 17, приснособлепия д.тя перемещения зделий в этом мехаиизме, выиолиенного в виде вращающегося диска 18 с установленным на нем поотгелямн изделий 19, каждый из которых снабжеи иоднружниенноГ нлощадкой 20 с упором 21, и нриспоеоблеиия для вывода завернутых изделий из устройства, нредставляющего собой крыльчатку 22. В стенках направляющего канала имеются формующие нрорези 23-25 и нодгнбателн . Устройство работает- следу ощнм образом. Пластичный ирисный жгут нервой нарой рифлены.х валков 3 нодаетея на приемный столик 2, нричем последовательно нроходя через обе пары валков жгут приобретает требуемое прямоугольное сечение, носле чегс ножом 4 разрезается на отдельные изделия. Переталкиватель 5 поочередно сдвигает изделия с приемного столика 2 п устапавливас их на пути движения толкателей 15, которые, захватывая изделия, вводят нх в горизо1ггальный участок Г-образпой частг; наиравляк)н;его канала 7. Конец ленты оберточного материала, подаваемого роликами 12, устанавливается рычагом 13 в ноиеречной прорези 6 кана.т;, и изделие, неремещаясь но каналу, увлекает за собой оберточный материал, который, взаимодействуя ири этом с иодгибателями 26 и формующими ирорезями 23, огибает изделне (см. фиг. 6). При подходе изделия к следующей поперечной прорези 6 (см. фиг. 7) нож /-/ отрезает от ленты отдельную обертку, в которую уж:е частично завернуто изделие. Толкатель 15 нродолжает транспортировать частично завернутое изделие по гор; ЗО1гтальному учаетку канала 7, а конец ленты оберточного матерна.та устапавливаетея рычагом 13 поперек пути следующего изделия (ем. фиг. Ь). Тол.катель /5 подводит частично завернутое изделие к началу вертикального участка канала 7, после чего, отгибая звездочку, от.ходит от изделия, которое иеремещается дальше предыдущим толкателем. При входе в вертика.тьный участок канала 7 (. фиг. 9) нодгпбате;1и 27 и 28 и ирорези 24 ск.тадывагот обертку так, как это показано на фиг. 10, а затем, вза11модейеЫ5уя с наклонпы.м участком нрорези, обертка складываетея так, как это показано на ф1П. 11. В дальнейшем толкате.чь 15 подводит заворачиваемое изделие к кольцевому учаетку клаиана 8 и устанавливает его на илоид,адку 2U 110С ггеля 19, после чего отход.ит от изделия, при этом упор 21 вводит носледнее к кольцевой учаеток капала, п обертка изделия с но.мощью прорезей 25 окончательно складывается (см. фиг. 13;. Затем носитель 19 гранспортпрует завернутое изделие в механизм для закрен.тения , где в зоне деГ;ствия нагре15ателя 16 парафин ее )асплавляется, а в зопе холоди.тьппка 17 застываст, фиксируя обергку па изделии. Далее крыльчатка 22 вывод1гг изделие пз ycTpoiicTBa. Ире д .м е т п з о б р е т е п п я 1.Устройство для завертывания изде.тий ирямоугольной формы, нанрилгер конфет, еостоящее из направляющего канала е укренленпы-мп па нем подгибателями и .механизмов: калибровки жгута и подачи его на резку; резки жгута; перемещения отрезанных издеЛП11; подачи и резки оберточного материала; перемещения изделпй с оберточным .материалом отное1 тельпо гюдгибателей; закренления оберточного материала на изделиях и ирисиособления для неремещення в нем изделий и вывода завернутых изделий из устройства, отличающееся тем, что, е целью нредотвращепня деформацпп прп завертывании кондитерских пздел;нт из масс нежной консистенции, направляющий капал соетоит из двух частей Г-образно фор.мы и неносредственно нри.мыка ощей к ней ко,:1ьцевой части, а присиособ.тение для пере.мещения изделий в мехапиз.ме закрепления оберточного материала вынолнеио в виде н 5иво;1,имого во вращение диска с установленными на г;ем носителями изделий. 2.Устройетво по п. 1, отличающееся тем, что, с целью огран11чеиия перемещения изделнй, посите.П снабжены подпружиненны.ми н,.т, с упорами. ilM;|tf P -k-yW- i : 2,,;« ,.,. . jl G 0 ;.f . i -.u. / . . -:iti : llA-ia . :ил.,..„ц П /-f i fcixkc±:± ) V.IJ/ L..r...,.,..-4 :i. Z - / ; /-- / // L|.. r;---t ,,,....

......-: ijl ЙЭТ|Ь iS.

IZI P lHiiliS ESi

иЖ-„- ,,-Уг ,4.-,..J,ll I :,-r-r..4-iil I ,

ri| llp|l ijit|:ii iriiih: lpiiilii iriii;ip iJiiinllil: i.i,i :dkll4:iJHpy: iijiiii .

I Ш /.. I //

ij I

4/ / /

0 151 2В

(SA )4;li

Л

,., «

ч -л I ЧU - С. --А

,. ч

/л

2t

иг Э

Риг 10

2t

15

Фиг It

20

Риг 12

7

fu3 13

9iS 0

л