Изобретение относится к области обработки поверхности стальных деталей с целью повышения их износостойкости.
Известен способ обработки поверхности стальных деталей, заключающийся в нанесении на рабочую поверхность карбидообразующего элемента с последующей цементацией.
Предложенный способ отличается от известпого тем, что перед папесением карбидообразующего элемента поверхность обрабатывают л идким галлием, используя в качестве карбидообразующего элемента сульфиды или селепиды тугоплавких металлов, которые перед цементацией восстанавливают в атмосфере водорода при температуре 850-1100°С. Такое выполнение повынлает износостойкость обрабатываемых поверхностей.
Предложенный способ реализуется следующим образом.
Рабочую поверхность стальных деталей подвергают декапированию, после чего нагревают до 40-60°С и обрабатывают жидким галлием. Затем поверхность натирают порошком дисульфида или диселенида тугоплавкого металла и термообрабатывают в атмосфере водорода при температуре 850-1100°С в течение 0,5-2 час.
На этой стадии на обрабатываемой поверхности образуется диффузионный слой тугоплавкого металла, толщиной 5-8 мк. При
последующей термообработке детали в угле родсодержащей среде при температуре 950- 1100°С в течение 2-4 час на обрабатываемой поверхности образуется диффузионный слой, содержащий карбиды тугоплавких металлов. Если необходимо увеличить толщину диффузионного слоя, то после выдержки в атмосфере водорода поверхность повторно обрабатывают жидким галлием, натирают порошком дисульфида или диселенида тугоплавкого металла и затем деталь подвергают цементации. Эту операцию можно повторять несколько раз в зависимости от требуемой толщины диффузионного слоя.
В качестве карбидообразующпх элементов могут быть использованы сульфиды или селениды молибдена, вольфрама, ниобия.
Предложенный способ позволяет осуществлять комплексное насыщение обрабатываемой поверхности тугоплавкими металлами пли их карбидами, для чего поверхность С1альных деталей, например режущего инструмента, натирают смесью порошков тугоплавких металлов.
Предмет изобретения
Способ обработки поверхности стальных 30 деталей путем нанесения карбидообразующе3го элемента с последующей цементацией, отличаюищйся тем, что, с целью повыщения износсстойкости, перед нанесением карбидообразующего элемента поверхность обрабатывают жидким галлием и в качестве карбиде-5 4 образующего элемента используют соединение тугоилавкого металла выбранное из групны, содержащей сульфиды, селениды, которое перед цементацией восстанавливают в среде водорода при температуре 850-1100°С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ формирования покрытия на штамповых сталях | 2020 |
|
RU2746518C1 |
Способ изготовления многослойных изделий | 1977 |
|
SU704720A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА ИЗ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2457935C2 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ТВЕРДЫХ ПОКРЫТИЙ | 2000 |
|
RU2197556C2 |
Способ получения антифрикционныхпОКРыТий | 1979 |
|
SU831862A1 |
Способ повышения износостойкости изделий из твердых сплавов | 2015 |
|
RU2618289C1 |
ТЕРМОХИМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА В ГАЛОГЕНСОДЕРЖАЩЕЙ АТМОСФЕРЕ НЕПОРИСТОГО, СЛАБОПОРИСТОГО ИЛИ ОЧЕНЬ ПОРИСТОГО УГЛЕРОДНОГО МАТЕРИАЛА | 1997 |
|
RU2178394C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2008 |
|
RU2379376C2 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2005 |
|
RU2293792C1 |
Способ поверхностного упрочнения дисперсионно-твердеющих сталей | 2020 |
|
RU2749008C1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация