Изобретение относится к области получения тонкодисперсных металлических порошков с размером частиц до 1 мк.
Известен способ получения тонкодисперсных металлических порошков, например никелевых, восстановлением окислов водородом. Способ заключается в том, что в исходную шихту вводят веш,ества, сиособствуюш,не измельчению частиц порошка в процессе восстановления, например карбиды или нитриды переходных металлов, в количестве 0,1 - 8,0 об. %. Окисел никеля обладает малой упругостью паров и восстанавливается при низких температурах.
Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью получения тонкодисперсиых порошков тугоплавких металлов из окислов, обладающих высокой упругостью паров, в исходную шихту вводят в качестве добавок металлы, выбранные из группы платииы и палладия, подвергают многостадийному восстановлению, причем начальную степень восстановления осуществляют при 100- 200°С. В исходную шихту вводят 0,01 - 0,1 вес. % металлов-добавок.
ный молибденовый ангидрид чистотой 99,7%. Порошок обрабатывают раствором хлористых солей платины или палладия так, чтобы после сушки в него было введено 0,01 - 0,1 вес. % платины или палладия. После обработки раствором молибденовый ангидрид сушат при 105-110°С, затем загружают в лодочки и помещают в печь для восстановления. Восстановление проводят тщательно осушенным и очищенным водородом. О степени восстановления судят по количеству влаги, вымораживающейся на выходе из печи.
Первую стадию восстановления проводят при 200-220°С до полного прекращения выделения влаги. Затем температуру повышают до 400°С и выдерживают при этой температуре до прекращения выделения влаги.
При этом завершается переход фазы МоОз в фазу MoOg. Далее температуру поднимают до 720°С и заканчивают процесс восстановления после полного прекращения выделения влаги. Благодаря тому, что первая ступень восстановления проводится при низких температурах, получают тонкодисперсный молибденовый порошок с удельной поверхностью 13 . Аналогичным методом были получены
Предмет изобретения
1. Способ получения металлических порошков восстановлением окислов водородом в присутствии добавок, способствующих измельчению частиц порошков, отличающийся тем, что, с целью получения тонкодисперсных порошков тугоплавких металлов из окислов, обладаюп1,их высокой упругостью
паров, в исходную шихту вводят в качестве добавок металлы, выбранные из группы платины и палладия, и подвергают многостадийному восстановлению, причем начальную ступень восстановления осуществляют при 100-200°С.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в исходную шихту вводят 0,01-0,1 вес. % металлов-добавок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Композиционное металл-алмазное покрытие, способ его получения, алмазосодержащая добавка электролита и способ ее получения | 2018 |
|
RU2699699C1 |
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДОВ | 1973 |
|
SU381196A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УЛЬТРАДИСПЕРСНЫХ ПОРОШКОВ СПЛАВОВ | 2013 |
|
RU2533622C1 |
Композиционное металл-алмазное покрытие, способ его получения, дисперсная система для осаждения композиционного металл-алмазного покрытия и способ ее получения | 2019 |
|
RU2706931C1 |
Катализатор для изомеризации углеводородов | 1972 |
|
SU468397A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПЛАТИНЫ | 1995 |
|
RU2083704C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА ПАЛЛАДИЯ | 2020 |
|
RU2760533C1 |
СПОСОБ ПЕРИОДИЧЕСКОЙ РЕГЕНЕРАЦИИ ВОДОРОДОМ ДЕЗАКТИВИРОВАННОГО ТВЕРДОГО КАТАЛИЗАТОРА АЛКИЛИРОВАНИЯ | 1994 |
|
RU2128549C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДОГО СПЛАВА НА ОСНОВЕ ПРОСТЫХ И СЛОЖНЫХ МОНОКАРБИДОВ VIА ГРУППЫ МЕТАЛЛОВ СО СВЯЗКОЙ НА ОСНОВЕ МЕТАЛЛОВ ГРУППЫ ЖЕЛЕЗА | 1992 |
|
RU2015190C1 |
СЕЛЕКТИВНАЯ ИЗОМЕРИЗАЦИЯ КСИЛОЛОВ И КОНВЕРСИЯ ЭТИЛБЕНЗОЛА | 2000 |
|
RU2233260C2 |
Даты
1971-01-01—Публикация