Изобретение относится к гидроэнергетике и может быть применено в гидротурбинах, а именно в устройствах для регулирования угла поворота лопастей поворотнолопастных рабочих колес.
В существующих конструкциях маслоприемников передающий механизм обратной связи комбинатора располагается вне зоны давления, что приводит к удлинению щтанг маслоприемника на величину высотного габарита передающего механизма и хода сервомотора рабочего колеса. Это, как известно, приводит к значительному увеличению высотного габарита маслоприемника.
Целью изобретения является снижение высотных размеров маслоприемника, что достигается размещением передающего механизма обратной связи внутри буксы, в зоне давления.
На чертеже показан предлагаемый маслоприемник.
Он содержит корпус /, внутри которого неподвижно закреплена букса 2 и щтанги 3 и 4, образующие две напорные камеры, соединенные трубопроводами с главным золотником направляющего аппарата и через штанги маслоприемника турбины-с серводвигателем рабочего колеса (на чертеже не показаны). На щтанге 3 внутри буксы 2 размещен механизм Обратной связи с корпусом 5 и крышкой 6. Он
установлен на шарикоподшипниках 7 и воспринимает только возвратно-поступательное движение штанги 3, перемещаясь по направляющему валу 8, жестко закрепленному на
крышке 9 маслоприемника. Для направления перемещения корпуса механизма обратной связи к его крыщке 6 прикреплена щнонка 10, контактирующая с направляющей 11, жестко установленной в буксе.
Трос обратной связи 12 закреплен на дне кожуха 13, жестко соединенного с крышкой .механизма обратной связи 6.
Предмет изобретения
I. Маслоприемник, содержащий корпус с подводящими патрубками и крышкой, на которой закреплена букса со штангами, и механизм обратной связи с крыщкой и тросом, установленный с возможностью возвратно-поступательного движения, отличающийся тем,
что, с целью снижения высотных размеров,
механизм обратной связи размешен внутри
буксы.
2. Маслоприемник по п. 1, отличающийся
тем, что механизм обратной связи установлен на направляющем валу, жестко закрепленном на крышке маслоприемника, а трос закреплен в кожухе, размещенном внутри штанги и жестко соединенном с крышкой механизма обрат
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАСЛОПРИЕМНИК ПОВОРОТНО-ЛОПАСТНОЙ ГИДРОМАШИНЫ | 1973 |
|
SU378652A1 |
Механизм преобразования вращательного движения ветроколеса в возвратно-поступательное движение рабочего органа | 1983 |
|
SU1097820A1 |
Гидравлическое реле времени | 1983 |
|
SU1123596A1 |
Устройство для мойки лобовых поверхностей транспортных средств | 1983 |
|
SU1119888A1 |
Устройство для нанесения покрытия | 1979 |
|
SU793657A1 |
Бункер для сыпучих материалов | 1988 |
|
SU1615073A1 |
МАШИНА ДЛЯ ВЫГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ВАГОНОВ | 1991 |
|
RU2057700C1 |
Устройство для измерения напряжения в грунте | 1978 |
|
SU777140A1 |
Станок для намотки якорей коллекторных электрических машин | 1976 |
|
SU688962A1 |
ТЯГОВОЕ УСТРОЙСТВО | 1962 |
|
SU152245A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация