Изобретение относится к деталям машин, а именно к опорам качения для поступательного перемещения.
Известны опоры качения для поступательного перемещения, содержащие несущую плиту, жестко связанную с корпусом, и ролики, размещенные в рабочем канале и канале возврата, образованных плитой, корпусом и боковинами, закрепленными на плите.
Однако известные опоры качепия для поступательного перемещения имеют небольщое выравнивающее действие, и во избежание заклинивания роликов необходимо выдерживать минимально допускаемые зазоры по торцам роликов при сравнительно небольщом соотношении длины к диаметру выбираемых роликов, что ограничивает опорную ширину направляющей, т. е. грузоподъемность опоры.
Целью предлагаемого изобретения является повыщепие надежности и предотвращение перекосов роликов.
Для этого опора снабл ена выравнивающим устройством, размещенным в ненагруженной зоне и выполненным в виде зубчатого барабана, установленного на несущей плите с возможностью свободного вращения на параллельной роликам оси, концентричной с криволинейными участками боковин, при этом зубья барабана входят между роликами и разделяют их.
Па фиг. 1 изображена предлагаемая опора качения с сепарирующими роликами, в которой выравнивающее устройство взаимодействует непосредственно с рабочей поверхностью рабочих роликов; на фиг. 2 - то же, без сепарирующих роликов; на фиг. 3 - опора качения без сепарирующих роликов, в которых выравнивающее устройство взаимодействует с цапфами рабочих роликов.
Опора качения для поступательного перемещения содержит несущую плиту / с открытым замкнутым пазом, ролики 2, размещенные в рабочем канале и канале возврата, образованных корпусом 3, плитой и боковинами 4. Выравнивающее устройство выполнено в виде зубчатого барабана, состоящего из зубчатого диска 5, смонтированного в прорезях несущей плиты с возможностью свободного вращения на параллельной роликам оси 6, размещенной
в несущей плите. Коппы сепарирующих роликов 7 и цапфы опорных роликов помещены в направляющие пазы, образованные наружным контуром несущей плиты и эквидистантными замкнутыми впадинами в боковинах 4, которые укреплены на наружном контуре винтами 8. Опора может быть выполнена и без сепарирующих роликов (см. фиг. 2).
дисков 5, закрепленных на концах оси 6 и взаимодействующих с цапфами роликов, при этом ось смонтирована в открытых пазах несущей плиты.
Опорные ролики 2 в совокупности с сепарирующими (см. фиг. 1) образуют непрерывную цепь тел качения и при перемещении опоры движутся по замкнутой траектории, причем трение между ними значительно снижается из-за сепарирующих роликов, имеющих меньший диаметр.
Цапфы опорных роликов 2 и концы сепарирующих роликов 7 движутся по замкнутым каналам, образованным наружным контуром несущей плиты и впадинами в боковинах 4, которые предотвращают выпадание тех и других роликов на нерабочих участках, а наружные диаметры опорных роликов выступают за габарит боковин 4, что позволяет устанавливать опоры качения на плоские поверхности направляющих. В боковом направлении опорные ролики направляются наружными торцами, а сепарирующие ролики - дном впадин боковин 4.
На рабочем участке несущей плиты опорные ролики контактируют с ней, воспринимая нагрузку, а затем, перекатываясь в месте перехода к зоне возврата, попадают в выемки зубчатого диска 5, которые и осуществляют выравнивание положения роликов по их образующим на пути поворота из нагруженной зоны в зону возврата, тем самым предотвращая заклинивание роликов. Комплекс двух зубчатых дисков 5 в опоре обеспечивает строго направленное, без перекосов, равномерное роликов на рабочем участке и участке возврата, что дает возможность применять в предлагаемой опоре качения опорные ролики больщей длины при малых диаметрах, т. е. повысить грузоподъемность и обеспечить плавность работы опоры качения.
Предмет изобретения
1.Опора качения для поступательного перемещения, содержащая несущую плиту, жестко связанную с корпусом, и ролики, размещенные в рабочем канале и канале возврата, образованных плитой, корпусом и боковинами, закрепленными на плите, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и предотвращения перекосов роликов, опора снабжена выравнивающим устройством, размещенным в
ненагруженной зоне и выполненным в виде зубчатого барабана, установленного на несущей плите с возможностью свободного вращения на параллельной роликам оси, концентричной с криволинейными участками боковин,
и имеющего зубья, входящие между роликами и разделяющие их.
2.Онора качения для поступательного перемещения по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения перекосов роликов с
цапфами, входящими в упомянутый паз, барабан выравнивающего устройства выполнен в виде двух зубчатых дисков, закрепленных на концах оси и взаимодействующих с этими цапфами, при этом ось смонтирована в открытых
пазах, выполненных в несущей плите.
3.Опора качения для поступательного перемещения по пп. 1, 2, отличающаяся тем, что она снабжена сепарирующими роликами, установленными между несущими роликами, при
этом плита выполнена с замкнутым пазом, глубина которого равна разности радиусов опорной поверхности несущего ролика и его цапфы, а ширина - длине опорной поверхности этого ролика.
xxxv
Фие I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Опора качения для поступательного движения | 1969 |
|
SU384457A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЗОСТАНОВОЧНОЙ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ГОФРОКАРТОНА | 2004 |
|
RU2257282C1 |
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 2010 |
|
RU2418402C1 |
Подкапывающий рабочий орган картофелеуборочной машины | 1989 |
|
SU1768060A1 |
Опора качения для поступательногопЕРЕМЕщЕНия | 1979 |
|
SU796505A1 |
СТАН ДЛЯ ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ | 1996 |
|
RU2124958C1 |
ДВИГАТЕЛЬ ДВУХВАЛЬНЫЙ ПОРШНЕВОЙ С ДВУХСТОРОННИМИ РАБОЧИМИ ХОДАМИ | 2011 |
|
RU2478794C2 |
ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ | 1996 |
|
RU2101115C1 |
ОПОРА КУЗОВА НА СРЕДНЮЮ ТЕЛЕЖКУ ТРЕХТЕЛЕЖЕЧНОГО ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ЭКИПАЖА | 1995 |
|
RU2078003C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКАТКИ ТОНКИХ ЛИСТОВИ ЛЕНТ | 1972 |
|
SU422481A1 |
фиг 3
Даты
1971-01-01—Публикация