БРАКОВОЧНО-МЕРИЛЬНАЯ МАШИНА Советский патент 1971 года по МПК D06H1/00 

Предлагаемое изобретение относится к машинам для контроля качества и измерения длины тканей и может быть использовано в машинах отделочного производства текстильной промышленности.

Известна мерильно-браковочная машина, содержащая смотровой стол, механизмы для раскатывания и накатывания рулона ткани, механизм для измерения длины ткани и привод. Рулоны ткани на эти машины устанавливаются вручную или располагают вне машины на дополнительных устройствах сравнительно сложной конструкции, загромождающих зону обслуживания и усложняюш,их управление мащиной.

Цель изобретения - повышение производительности и удобства обслуживания. Для этого механизм раскатывания рулона уста:новлен на двух поворотных рычагах, концы которых связаны с тягами, монтированными сс возможностьро синхронного перемещения от -нривода.

Привод раскатного устройства содержит устройство для реверсирования вращения рулона.

На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, общий вид; на фиг. 2 - то же, кинематическая схема; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - схема зацепления щестерен реверсивного устройства (прямой ход);

на фиг. 5 - положение рычага с фиксатором, соответствующее положению шестерен по фиг. 4; на фиг. 6 - схема зацепления шестерен реверсивного устройства; на фиг. 7 -

положение рычага с фиксатором, соответствующее положению шестерен но фг:г. 6.

Машина для контроля качества и измерения длины тканей состоит из смотрового стола I (с.м. фиг. 1 и 2), механизма 2 для накатыванил рулона ткани, механизма 3 для измерения длины ткани, привода 4 и остова 5. На последнем устаповлены натяжное устройство 6 и ролики; транспортнрующий 7, опережающий 8, транснортируюший 9. Кроме того, на остове имеются гаситель 10 колебаний и ролик 11. Механизм 12 раскатывания и загрузки рулона состоит из червячного редуктора 13 (который может получать привод от электродвигателя, пневмогидроснстем или

вручную) вала 14, на котором установлены червячная шестерня редуктора 13 и два рычага 15, тяг 16, подвижно связанных одним концом с рычагами 15 другим - с поворотными рычагами 17 и 18.

Последние имеют замковые приспособления 19 для установки рулона 20 ткани, намотанного на взвойку 21 (см. фиг. 3). На поворотном рычаге 17 установлены звездочки 22, 23 и цепь 24. К свободно сидящей на валу 25 26 и гайки 27 два фрикционных диска 28, имеющие возможность перемещаться вдоль оси вала 25. На валу 25 жестко установлено зубчатое колесо 29, имеющее кинематическую связь 5 с зубчатым колесом 30, корпус свободно установлено на эксцентричном валу 31 и посредством обгонной муфты 32 связано с приводной звездочкой 33, имеющей привод посредством цепи 34 от главного привода 4 ма- 10 щины. На валу 31 установлены жестко рычаг 35 с паразитной щестерней 36 и рычаг 37 с фиксатором 38. Мащина может работать по двум вариантам заправки: 1)работа из рулона в рулон (фиг. 1); 2)работа из тележки в рулон. Работа по первому варианту производится следующим образом. Рулон 20 ткани устанавливается в механизм 12 (процесс загрузки 20 и работа его будут описаны ниже). Ткань через устройство 6, ролики 7 и 8, механизм 3 и ролик 9, проходя по смотровому столу 1, накатывается па механизм 2. Движение ткани по второму варианту отличается только до- 25 полнительной заправкой 39 ткани через гаситель 10 и ролик 11. Механизм раскатывания и загрузки рулона работает следующим образом (фиг. 1-7). В взвойку 21, на которую намотан рулон 30 20, вставляется квадратный стержень. Рулон 20, находящийся на полу или другой стороной поверхности, подкатывают к приспособлениям 19 рычагов 17 и 18 таким образом, чтобы оси центров замковых приспособлений 35 и рулона (квадратного стержня 40) приблизительно совпали в вертикальной плоскости. Ось центров приспособлений 19 должна находиться ниже оси рулона 20 на величину, позволяющую завести стержень 40 под при- 40 способления 19. Затем поворачивается маховичок 41 редуктора 13, тем самым поворачивается вал 14 с рычагами 15 и посредством тяг 16 перемещаются рычаги 17 и 18 до тех пор, пока концы квадратного стержня 40 не 45 войдут в гнезда приспособления 19. После соединения замковых приспособлений с квадратным стержнем вращением маховичка 41 рулон 20 с тканью приподнимается над поверхностью пола на величину, обес- 50 печивающую свободное его вращение. При работе с рулоном, в котором ткань намотана лицевой стороной внутрь, рулон 20 15 устанавливается в гнезда приспособлений 19 так, чтобы разматываемая ткань перемещалась по траектории, изображенной на фиг. 1 стрелкой 42. Рулон при этом должен вращаться по часовой стрелке (назовем такое направление вращения прямым ходом), Ткань с механизма 12 движется к механизму 2. При этом рулон не имеет принудительного привода и вращается свободно за счет раскатывания ткани, так как отключение привода рулона 20 от общего привода мащины осуществляется муфтой 32 (фиг. 3-5). При обратном движении ткани обгонная муфта включается в работу, тем самым передавая движение со звездочки 33 на колеса 30 и 29, вал 25, диски 28, звездочку 23, цепь 24, звездочку 22 и приспособление 19. Для уравнивания скоростей привода 4 и рулона 20, изменяющего при работе наружный диаметр, предусмотрена фрикционная связь между звездочкой 23 и дисками 28. В том случае, когда ткань в рулоне памотана лицевой стороной наружу, рулон 20 заводят в мащину (так, как показано стрелкой 43 па фиг. 1). Для того, чтобы обеспечить возможность разматывания рулона и в этом, случае, рычаг 37 переводят во второе положепие (фиг. 7) и фиксируют. При. переводе рычага 37 происходит следующее. Вал 31, поворачиваясь, выводит из зацепления колесо 30, рычаг 35, имеющий жесткое соединение с валом 31, обкатывает щестерню 36 по колесу 30 и вводит ее в зацепление с колесами 29, тем самым изменяя направление вращения вала 25 и рулона 20. Предмет изобретения 1. Браковочно-мерильная мащина, содержащая смотровой стол, механизмы для раскатывапия и накатывания рулона ткани, механизм для измерения длины ткани и привод, отличающаяся тем, что, с целью повыщения производительности и удобства обслуживания, механизм раскатывания рулона установлен на двух поворотных рычагах, концы которых связаны с тягами, монтированными с возможностью синхронного перемещения от привода. 2. Мащипа по п. 1, отличающаяся тем, что привод раскатного механизма содержит устройство для реверсирования вращения рулона.