два накопителя 10 и 11, один из кото рых установлен с возможностью вращения вокруг вертикальной оси, стол с мерительным устройством, намоточный механизм, раскатное устройство для сдвоенной ткани. Рулон одинарной тка ни протягивают через раскатные валы 4 и 5 на смотровьй экран 9 и закрепляют зажимом 35 над верхним накопителем 10, в котором ткань свободно складывается. Контролер находится на площадке 41, осуществляя визуальную браковку ткани« Затем рулон переме1
Изобретение относится к оборудованию для подготовительно-раскройного производства в швейной промышленности.
Целью изобретения является расши рение технологических возможностей установки.
На фиг,1 изображена установка для браковки и измерения длины ткани, общий вид; на фиг.2 - раз- реэ А-А на фиг.1} на фиг.З - устройство для разворачивания сдвоенной ткани на фиг.4 - разрез Б-Б нафиг.З на фиг.З - схема разбраковки одинар ной ткани.
Установка для браковки и измерения длины ткани содержит держатель рулона ткани, который имеет кронштейн 1, скалку 2, средство для раскатывания ткани, состоящее из направляющего валика 3, раскатных валов 4,5 и прижимного валика 6, браковочную машину, включающую в себя каркас 7, смотровой экран 8, подсветку 9, причем под смотровым экраном 8 установлены два накопителя 10 и 11, один из которых установлен с возможностью вращения вокруг вертикальной оси 12 и имеет фиксатор 13 положения накопителя, стол с мерительным устройством, состоящий из каркаса 14, рабочей плоскости 15, элек;.тромагнитного отметчика 16, поперечной концевой линейки 17, рас- правляющих валов 18. Устройство для намотки ткани имеет кронштейн 19 с
26690
гаается в нижний накопитель 11 таким образом, что начало и конец рулона оказываются сверху и его можно промерять в зависимости от выбранного технологического режима. Рулон сдвоенной ткани укладывают на тележку раскатного устройства, расправляют на клине, протягивают через раскатной вал 5 на смотровой экран 8 и осуществляют браковку и промер. Нижний накопитель 11 кинематически связан с тележкой раскатного устройства. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
вертикальными пазами для установки скалок 20 приводных валов 21.
Под держателем рулона одинарной ткани имеется раскатное устройство для размотки сдвоенной ткани,, выпол-. ненное в виде тележки 22 с катками 23, установленной на рельсы 24 -с возможностью перемещения в направлении, параллельном продольной оси установки. Ведущий вал 25, связанный с электродвигателем 26, передает вращение при помощи ремней 27 на валы 28. Устройство для разворачивания сдвоенной ткани содержит клин 29, закрепленный на каркасе 30 с помощью тяги 31, и направитель 32 ткани, шарнирно соединенный с раскатным устройством, при этом накопители 10 и 11 ткани расположены один над другим под смотровым экраном 8. Верхний накопитель 10 имеет откидное дно 33, .педальный механизм .34 для фиксации дна, зажим 35 конца ткани. Нижний накопитель 11 кинематически связан шатуном 36 с раскатным устройством, а направитель 32 ткани выполнен в виде 3-звенного шарнирного механизма, имеющего фиксирующую втулку 37 с возможностью перемещения до упора 38, пружину 39 для возврата в нерабочее положение и ручку 40.
Установка имеет площадку для контролера 41, расположенную под плоскостью 15 стола, а смотровой экран 8 обращен рабочей плоскостью к столу.
Установка для браковки и измерения длины ткани работает следующим образом.
Рулоны 42 в количестве 3-4 штук одинарной ткани надевают на скалки 2 и устанавливают в кронштейны 1. Пере этим направитель 32 ткани убирают в нерабочее положение, для этого смещают втулку 37 вверх, и направитель тка ни под действием пружины 39 складывается и убирается вовнутрь машины, Начало рулона 42 протягивают через направляющий валик 3, раскатные валы 4 и 5 под прижимным валиком 6 на смотровой экран с подсветкой 9 и закрепляют зажимом 35 над верхним накопителем 10. Ткань сматывается с рулона и, С1е;ладывается свободно в верхнем накопителе ID , Контролер находится на площадке 41, осуществляя визуальную браковку ткани.Педальным механизмом 34 одновременно освобождают зажим 35 и откидное дно 33. Под действием собственного веса ткань из верхнего накопителя переваливается в нижний накопитель 11 таким образом,что начало и конец рулона оказываются сверху. Откидное дно закрывается под действием собственного противовеса. Начало нового рулона заводят под зажим 35 и фиксируют его и откидное дно 33 педальным механизмом 34. Цикл разбраковки повторяется.
Ранее разбракованный рулон промеряют на промерочном столе лицевой стороной либо вверх, либо вниз, причем намотку ткани после промера можно производить вперед началом или концом куска. В зависимости от вида ткани выбирается нужный технологичес |{ий режим намотки проверенной ткали в рулон:
а)лицевой стороной вверх при протяжке по столу, начало.куска внутри рулона;
б)лицевой стороной вниз при протяжке по столу, начало куска снаружи рулона;
в)лицевой стороной вверх при протяжке по столу, начало куска внутри рулона .
Комбинации а и б обеспечиваются без поворота нижнего накопителя, а комбина.ция в - с поворотом нижнего накопителя.
Далее ткань пропускают через расправляющий вал 18 на рабочую плос
5
0
5
0
5
0
5
0
5
кость 15 под электромагнитным отметчиком 16 до поперечной концевой линейки 17. Включают электромагнит отметчика, который наносит меловую риску на ткань, затем ткань наматывают на скалку 20, включают привод накатных валов 21 и протягивают ткань до совмещения меловой риски с концевой .линейкой 17. Снова наносят меловую риску электромагнитным отметчиком 16, и цикл промера повторяется.
Рулон 43 сдвоенной ткани укладывают в тележку 22 раскатного устройства на ремни 27, Направитель 32 ткани устанавливают в рабочее положение. Для этого за ручку 40 его выводят в в-ертикальное положение, преодолевая сопротивление пружины 39. При этом втулка 37, смещаясь до упора 38, фиксирует неподвижность на- правителя 32 ткани.
Начало рулона 43 пропускают через направитель 32, расправляют на клине 29, протягивают распрямленным через раскатной вал 5 на смотровой экран В и осуществляют браковку и промер ткани. Нижний накопитель 11 кинематически связан через шатун 36 с тележкой 22 раскатного устройства, которая получает возвратно-поступательное движение и перемещается на катках 23 по рельсам 24, освобождая место для прохождения накопителя 11.
Формула изобретения
1. Установка для браковки и измерения длины ткани, содержащая последовательно установленные по ходу движения ткани держатель рулона ткани, средство для раскатывания, браковочную мащину со смотровым экраном, два накопителя, один из которых установлен с возможностью вращения вокруг вертикальной оси, имеющей фиксатор ее .положения, стол с мерительным устройством, направляющие валики и намоточное устройство, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, она имеет установленное под держателем рулона одинарной ткани раскатное устройство для сдвоенной ткани, смонтированное с возможностью перемещения в направлении, параллельном продольной оси установки, и направитель ткани, шарнирно
соединенный с раскатным устройством, при этом накопители расположены один над другим под смотровым экраном, верхний из которых имеет откидное дно и педальный механизм для фиксации дна и конца ткани, а нижний кинематически связан с раскатным устройством, а направитель ткани выполнен в виде 3-звенного шарнирного
механизма, имеющего фиксирующую втул
ку для удержания его в рабочем положении и пружину для возврата в нерабочее положение.
2. Установка по п,1, о т л и- чающаяся тем, что она имеет площадку для контролера,расположенную над плоскостью стола, а смотровой экран обращен рабочей плоскостью к
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для браковки и измерения длины ткани | 1989 |
|
SU1663076A1 |
Установка для браковки и измерения длины ткани | 1978 |
|
SU777116A1 |
Поточная линия для конечной отделки текстильных полотен | 1985 |
|
SU1326687A1 |
Устройство контроля качества текстильных материалов | 1987 |
|
SU1590493A1 |
Машина для промера и браковки текстильных материалов | 1989 |
|
SU1666602A1 |
Браковочно-мерильная машина для текстильного полотна | 1982 |
|
SU1033606A1 |
Браковочно-промерочная машина для текстильного полотна | 1981 |
|
SU990910A1 |
БРАКОВОЧНО-МЕРИЛЬНАЯ МАШИНА | 1971 |
|
SU308643A1 |
Поточная линия для обработки тканей | 1974 |
|
SU515852A1 |
Машина для сортировки и упаковки чулок | 1984 |
|
SU1308664A1 |
Изобретение относится к оборудованию для подготовительно-раскройного производства в швейной промышленности и позволяет расширить технологические возможности установки. Установка содержит держатель рулона ткани, средство для раскатывания, браковочную машину со смотровым экраном 8, сл оо ю о: О5 со 21 Фиг./
/ сриг.г
2S
xV/y / .
/г
сриг.з
гг
6-6
/4
гг
Редактор И.Рыбченко
Составитель Е.Тулупов Техред В. Кадар
Заказ 3254/25 Тираж 419Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
фиг.5
Корректор Л.Пилипе;нко
Установка для браковки и измерения длины ткани | 1978 |
|
SU777116A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1987-07-30—Публикация
1985-11-04—Подача