Изобретение относится к области переработки пеков цинкового производства возгонкой при высоких температурах с применением для улавливания возгонов рукавных фильтров.
В настоящее время запыленные газы вельцпечей охлаждают с 550-650°С до требуемой температуры в поверхностных холодильниках (кулерах) с 2-3 кратным разбавлением газов за счет подсосов воздуха.
Применение громоздких, дорогостоящих кулеров и необходимость применения большой поверхности фильтрации делает систему пылеулавливания за вельд-печами трудоемкой и дорогостоящей.
Особенность предлагаемого аппарата для охлаждения запыленных газов в кипящем слое состоит в том, что подина его выполнена в виде свободно лежащих на раме колосников треугольного сечения и снабжена вибрирующим устройством для периодического стряхивания от налипших на нее вельц-возгонов и пыли.
Предлагаемый аппарат позволяет заменить кулера, предотвращает забивание подины возгонами и пылями и создает условия для непрерывной эксплуатации аппарата.
Он состоит из корпуса 1, нижнего конуса 2. для выравнивания газового потока, водоохлаждаемого змеевика 3, газораспределительной решетки (подины) 4, загрузочного устройства 5 для инертного материала, разгрузочного устройства 6, подводящего газохода 7, отводящего газохода 8, вентилятора 9 li вибрирующего устройства 10.
Подина аппарата выполнена в виде свободно лежащих на раме колосников треугольного сечения и снабжена вибрирующим устройством.
Аппарат работает следующим образом.
Запыленный технологический газ вельц-печей с температурой 550-650°С подается под подину аппарата через подводящий газоход. Решеткой 4 газ распределяется равномерно по
всему сечению аппарата. Проходя через слой зернистого материала, например цинкового огарка или кварцевого песка, газ приводит его в псевдоожиженное состояние. При этом благодаря высокому коэффициенту теплопередачи от газа к циркулирующей в змеевиках воде температура газа снижается до 150°С. Одновременно происходит укрупнение вельц-возгонов за счет налипания их на частицы материала слоя и последующего скалывания наПредмет изобретения
Апиарат для охлаждения запыленных i-азов в кипящем слое, включающий корпус, пижний конус для выравнивания газового потока, теплообменник, подину, загрузочное п разгрузочное устройства, подводящий и отводящий газоходы, отличающийся тем, что, с целью иредотвращения забивания иодины липкими возгонами и пылями и создания условий для непрерывпой эксплуатации аппарата, подина его выполнена в виде свободно лежащих на раме колоснпков треугольпого сечепия и снабжена вибрирующим устройством.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки запыленного газа | 1978 |
|
SU775591A1 |
Аппарат для охлаждения запыленных газов | 1980 |
|
SU911117A1 |
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ РАСТВОРОВ СУЛЬФАТА ЦИНКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2202517C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОЛОВОСОДЕРЖАЩИХ СУЛЬФИДНЫХ ХВОСТОВ И АППАРАТ ОБЖИГА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2529349C2 |
Аппарат для очистки высокотемпературных газов | 1976 |
|
SU565689A1 |
Газоотводящий тракт агломерационной машины | 1977 |
|
SU734494A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МАГНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ ИЗ КИСЛОРОДСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ В ЭТОЙ ЛИНИИ | 1996 |
|
RU2107113C1 |
ПЕЧЬ КИПЯЩЕГО СЛОЯ | 1991 |
|
RU2027966C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МАГНЕТИЗИРУЮЩЕГО ОБЖИГА | 1971 |
|
SU312875A1 |
Рукавный фильтр | 1983 |
|
SU1095959A1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация