Аппарат для очистки высокотемпературных газов Советский патент 1977 года по МПК B01D45/00 B01D23/10 

(54) АППАРАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ

ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ГАЗОВ

Изобретение относится к коксохимии, в частности к очистке газов, отходящих из печей прокалки кокса.

Известно устройство для очистки г-орячих газов, которое содержит камеру, соединенную с вентилятором и установленную над грохотом; а также камеру, расположенную под грохотом и соединенную с трубопр овод ом для подвода запыленного газа. В нижней части устрсйство снабжено транспортером для возврата осажденной, пыли и мелочи, проваливающихся через отверстия сита грохота. Фильтрующий материал загружают из бункера через распределительный конус на решетку. Изменением площади выходного отверстия бункера регулируют высоту фильтра.

Загрузка фильтрующего материала из бункера через распределительный конус приводит к увеличению содержания мелкой фракции, вследствие чего снижается эффективность очистки.

Из-за использования ; грохота для этого устройства нужен фильтрующий материал определенной круиностн, ;а механическое)

встряхивакае обусловливает дополнительный пылвунос из верхней зоны аппарата с отходящими газами.

Наиболее близким к изобретеншо техни6Ческим решением является устройство для очистки высокотемпературных печных газов, KiSTC oe содержит футерованный огнеупорным /.материалом корпус, подвижный коксовый iфильтр, секторные дозаторы для периодичес- 10 кой подачи и удаления кокса, форсунки в нижней части аппарата для подачи воды или пара на охлаждение кокса.

Недостатками известного устройства ляются дробление при загрузке в аппарат , фильтрующего; материала из-за .малой его прочности, снижающее эффективность очистки : отходящих газов; повышение температуры в

аппарате при предварительном дожигании от Z ходящих газов с воздухом а камере ния, вызывающее повышенное газовыделение из фильтрующего материала верхней зоны и увеличение выноса тонкодисперсной пыли,, что требует дополнительного дожигания выхо26 цящих из аппарата газов.

Целью изобретения является повышение эфективности очистки высокотемпературных гаов путем регулирования высоты фильтрующего лоя и .снижения - степени механического измел -, ения фильтрующего материала.if

Для1этого в аппарате для очистки высокоемпературных газов, содержащем футерованный огнеупорным материалом корпус, газохг ы подода и отвода газов и загрузочное устройство ля подачи фильтрующего ;материала, послед- JQ нее согласно изобре-тению выполнено в виде, елескопической трубы, состоящей двух подвижных один относительно другого элементов, нижний из которых снабжен ДБойныма стенками с отверстиями, выполненными вis

наружной стенке.

Кроме того, для равномерного распределения газа по периметру аппарата газоход подвода газа выполнен в виде кольцевой камеры, имеющей в продольном сечении20

форму усеченного конуса.

На чертеже изображен предлагаемый аппарат для очистки высокотемпературных газов.

Аппарат содержит корпус 1, футерован- 25 ный огнеупорн-ым материалом 2, подвижный коксовый фильтр 3, загрузочное устройство 4 с бункером 5 и патрубком 6 для подвода воды, разгрузочное устройство 7, Для подвода газа аппарат снабжен кольцевым газо- 30 ходом 8, а для отвода очищенного газа трубопроводом 9.

Очистка газа в аппарате осуществляется следующим образом.

Из бункера 5 предварительно раздроб- 35 ленньщ кокс, через загрузочное устройство 4 непрерывно поступает в корпус 1 аппарата и так же непрерывно отводится через нижнее разгрузочное устройство 7, откуда направляется в прсясалочную печь.40

Отходящие из прокалочной печи высокотемпературные газы (550-650 С) с содер. жанием пыли 12 г/мо и смолы 1,2 г/м. посредством кольцевого газохода 8 равно- 5 мерно подаются по всему сечению корпуса 1 в противотоке .движущемуся коксу-фильтру. Газ, прохбдя через слой кокса, очищает ся от пыли и смолистых соединений.

Высоту фильтрующего слоя 3 регулируют в зависимости от запыленности газа движением вверх или вниз загрузочного устройства 4. Нижний элемент зтого устройства закреплен подвижно металлическим тросом, имеющим привод,

Нижний элемент загрузочного устройства имеет двойные стенки, между которыми поступающая через патрубок 6 вода нагревается и затем распыляется через щелевые отверстия в наружной стенке нижнего элемента над верхней зоной фильтра для улавливания газообразных смолистых .-эществ и коагуляции мелкодисперсной фракци 5 кокса.. Очищенный газ выбрасывается в f гмосферу.

Кольцевой газоход 1лодвода газа для предотвращения забивания филь.трующим материалом отверстий для ьэода газа имеет в продольном сечении фориу усеченного конуса

Описанная конструкггия аппарата позволяет значительно повысить эффективность очистхи высокотемпературных газов, отходящих из вращающихся печей прокалки кокса, а также улавливать газообразные смолистые отходы.

Формула изобретения

2.Аппарат по п. 1, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью равномерного распределения газа по периметру аппарата, газоход подвода газа выполнен в виде кольцевой камеры, имеющей в продольном сечении форму усеченного конуса.