Изобретение относится к области лужения, в частности, к устройству для лужения металлических поверхнос тей, например, печатных плат, широко применяющихся во многих областях промышленности, в частности, в радио, электротехнической и электронной промышленности. Известно устройство для обслуживания печатных плат, соде ржащее ван ну с расплавленным припоем, сопло для образования потока припоя, насос, механизм снятия излишков припо и транспортирующие валки1 1 J. Лужение печатных плат в этом уст ройстве производится сравнительно узкой струей расплавленного припоя, обладающей малой теплоемкостью, из-за чего прогрев плат нелостаточе и припой на контактных площадках пе чатных плат быстро охлаждается, в связи с этим {сачествгнио удалить излишки припоя с платы загрруднитель но, поэтому устройство снабжено дополнительной ванной с горячей жидкостью (глицерином), где происходит вторичное ра.сплавление припоя и его удаление с помощью механиэма сййтия излишков. Применение узкой стру не позволяет повысить производитель ность процесса, а дополнИтельнеай ра плав резко повышает расход жидкости (глицерина), применяемой при этем. Известно устройство для лужения печатных плат, содержащее ванну с расплавленньам припоем, транспортные валики, один из которых,, па крайней мере, расположен в еанне с расплавленным припоем, механизм снятия излишков, размещенный в ванне 2}. Однако в этом устройстве лужение печатных плат осуществляется валиком, размещенным в ванне с расплавленным припрем,Оно не создает широкий поток припоя и тем самым не обес печивает достаточный разогрев обслуживаемой поверхности, Целью изобретения является повышение качества лужения печатных плат широким потоком припоя. Поставленная цель -достигается .тем, что устройство для лужения печатных плат, содержащее ванну с расплавленным припоем транспортные валики, один из которых, по крайней мере, расположен в ванне с расплавленным припоем, механизм снятия Излишков припоя размещенный в ванне снабжено размещенным в ванне соплрм выполне1 ным в виде раструба/ насосом для подачи припоя в сопло и пластиной из несмачиваемого припоем материала, закрепленной на стенке раструба со стороны подачи на обслуживаемой детали, а верхний валик в зо ,не лужения выполнен в виде установленных на валу чередуиадихся прокладок и резиновых колец, диаметр которых больше диаметра прокладок. Сущность изобретения поясняется чертежами,где на фиг.1 изображен общий вид устройства для лужения; на фиг. 2-вид по стрелке А на фиг.1. Устройство для лужения печатных плат включает ванну 1 с расплавленным припоем 2, в которой помещено сопло в виде раструба 3 с находящимся в нем нижним транспортирующим валиком 4 На наружной стенке раструба 3 со стороны подачи печатных плат установлена пластина из несмачиваемого материала - титана 5, в ванне 1 размещен насос 6 и непосредственно за раструбом .размещен механизм снятия излишков припоя ракель 7 с направляющим валиком 8. В зоне лужения плат над валиком 4 размещен транспортирующий валик 9 выполняемый секционным в вИде установленных на валу чередующихся про1сладок 10 и резиновых колец 11, диаметр котоЕ аХ больше диаметра прокладок 10. Устройство имеет также две пары транспортирующих еаликов 12 и 13.,, , , .. /: .... .. : . .. Устройство работает следующим образом. После расплавления припоя в ванне 1 под действием насоса 6 припой поднимается в раструбе 3 до полного его заполнения, при нижний валик 4 полностью погружается в прИпой. Со стороны подачи печатных плат за счет несмачиваемой пластины 5 обра зуется выпуклый мениск, а излишки припоя сливаются в общую ванну 1 через противоположную стенку сопла, и в раструбе 3 образуется равное зеркало припоя , уровень которого на 1,5-2 мм превышает высоту его стенок. Поверхностный СЛОЙ припоя под действием насоса 6, несмачиваемой пластины 5 и слива получает направленное движение, согласованное с направлением движения платы. Печатная плата 14 С нанесенным на нижнюю поверхность флюсо захв-атывается транспортирующими валиками 12 и направляется по поверхности расплава в валики 4 и 9, расположенные в зоне лужения. Плата, .проходя по широкому потоку припоя, |обладающему большой теплоемкостью успевает достаточно прогреться, что обеспечивает хорошее качество лужения и способствует повышению производительности за счет увеличения скорости лужения. Транспортирующие валики 4 совместно с валиком 6 обеспечивают прохождение платы по поверхности расплава, что исключает отклонение ее от рабочей плоскости луженияи повышает надежность процесса. При этом исключается попаданиепечатной платы 14 в емкость раструба 3 и имеется возможность производить обработку печатных плат в широком диапазоне типоразмеров. Вгшик 9 выполняет не только функцию транспортера, а также обеспечивает за.счет промежутков, образукицих между кольцами 11 из-за разности их дигшетров и прокладок 1Q свободное протекание припоя, что исключает попадание припоя на верхнюю поверхность печатной платы. Облуженная печатная плата, с нанесенным Н4 поверхность контактных площадок и проводников расплавленным припоем направляется в зазор между ра-келем 7 и валиком.8. Ракель частично йогружен в припой и гфи работе его температура близка к температуре ра1сплавленного припоя. Узел снятия расположен вблизи зоны лужения. Припой.на поверхности платы во время удаления излишков продолжает находиться в расплавленном виде и
не успевает остыть, поэтому не требуется дополнительного расплавления. Таким образом ракель 7 легко удаляет излишки припоя и на контактных площадках платы остается тонкий равномерный слой припоя. Излишки припоя попадеиот в общую ванну с припоем Оставшийся на плате после лужения флюс также как и излишки припоя снимается ракелем 7 и также попадает в общую ванну с припоем и, собираясь в его поверхности, защищает припой от окисления. После завершения лужения печатная плата проходит через валики 13 и затем поступает на операцию промывки и сушки (на.рисунке i не показано).
Описываемое устройство позволяет увеличить производительность, повысить качество лужения и нгщежность процесса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство лужения печатных плат | 1984 |
|
SU1177098A1 |
Устройство для лужения двусторонних печатных плат | 1989 |
|
SU1620234A1 |
Устройство для лужения печатных плат | 1982 |
|
SU1073022A1 |
Устройство для лужения и оплавлевания печатных плат | 1977 |
|
SU746971A1 |
Устройство для лужения печатных плат | 1991 |
|
SU1816587A1 |
Устройство для лужения | 1980 |
|
SU925569A1 |
Устройство для лужения | 1981 |
|
SU967703A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ИЗЛИШКОВ ПРИПОЯ С ОБЛУЖЕННЫХ ТОКОПРОВОДЯЩИХ ПЛАСТИН | 1964 |
|
SU223172A1 |
Устройство для пайки и лужения | 1979 |
|
SU963748A1 |
Устройство для пайки и лужения волной расплавленного припоя | 1980 |
|
SU1004037A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛУЖЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ, содержащее ванну с расплавленным припоем, транспортные валики, один из которых, по крайней мере, расположен в ванне с расплавлен ннм припоем, механизм снятия излишков, размещенный в ванне, о т л и t чаю1це,еся тем, что, с целью повышения качества лужения печатных плат широким потоком припоя, оно снабжено размещенным в ванне соплом,выполненным в виде раструби, насосом для подачи припоя в сопло и пластиной из несмачиваемого припоем материала, закрепленной на стенке раструба со стороны подачи обслуживаемой детгши, а верхний валик в лужения выполнен в виде установленных на валу .чередующихся прокладок резиновых колец, диаметр которых больше диаметра прокладок.S (Л со СП ср ф 4 СО
10
BuS А ff
--- . 1
i/t. 2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для обслуживания печатных плат | 1976 |
|
SU603517A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1982-09-23—Публикация
1981-03-25—Подача