СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1971 года по МПК C04B28/18 

Описание патента на изобретение SU308987A1

Предлагаемая сырьевая смесь относится к области строительных автоклавных изделий и может применяться для изготовления конструкций с самонапряженной арматурой.

Известна сырьевая смесь, включающая известь-кипелку, доменный шлак, песок молотый и песок немолотый.

Проведенные с этой смесью эксперименты показали, что напряжение арматурной стали, установленной в замкнутую форму и закрепленной к подвижным торцевым стенкам, не превышает 400 KajcM, что является недостаточным для предварительно напряженных конструкций.

Цель изобретения - придание смеси свойств расширяться при изготовлении автоклавных изделий с самонапряженной арматурой.

Достигается это тем, что сырьевая смесь содержит указанные компоненты в следующем соотношении (в вес. %). Известь-кипелка молотая (активностью 70-80Vo)25-30 Доменный шлак молотый13-18 Песок молотый 25-28 Песок немолотый 30-35 И, кроме того (в % от активной СаО) Жидкое стекло 2,6-5,9 Окись магния 3,1-4,4

Для изготовления самонапряженных конструкций используют бесцементную расширяющуюся формовочную смесь в следующих соотношениях (в вес. %): известь-кипелка

молотая (активностью 70-80%j 25-30; отвальный доменный шлак молотый 13-18; песок молотый 23-28; песок немолотый 30- 35; жидкое стекло 2,6-5,9; окись магния 3,1-4,4.

Окись магния и жидкое стекло принимаются в процентах от содержания в смеси активной СаО.

Использование указанной сырьевой смеси значительно упрощает технологию изготовлеНИН конструкций с самонапряженной арматурой.

Изготовление конструкций на бесцементной расширяющейся сырьевой смеси производится в замкнутых формаиХ с подвижными торцевыми стенками, к которым анкерится напрягаемая арматура.

Степень расширения бесцементной сырьевой смеси может регулироваться за счет применения компонентов в различных процентных соотношениях.

Исследования по использованию бесцементной расширяющейся сырьевой смеси показали, что самоналряжение арматурной стали находится в пределах, рекомеидуемых

ента армирования и нормального сопротивления напрягаемой арматуры. Выявлено также, что в бесцементной расширяющейся формовочной смеси, помещенной в замкнутую форму, при гидратации вяжущего развиваются значительные напряжения сжатия, смесь самоуправляется за счет отжатия лищней воды и вовлеченного воздуха, что улучшает ее структуру. Прочность бетона ыа 25-30% больше, а размер и количество пор меньше, чем у необжатого бето-на.

Длительность технологического цикла изготовления конструкций па основе бесце.ментной расширяющейся смеси составляет 20- 24 час, что в 5-7 раз короче, чем при производстве конструкций на расширяющемся цементе. Отпадает необходимость в ваннах, обогревателях и дополнительных заводских площадях для предварительного твердения изделий и выдерживания их.

Изготовление элементов на бесцемептпой расширяющейся формовочной смеси в замкнутой форме исключает неравномерное напряженное состояние защитного слоя бетона.

Ориентировочный расчет экономической

эффективности показал, что изделия, в которых используется бесцементиая расширяющаяся формовочная смесь, более чем в 1,5 раза дешевле, чем с использованием расширяющегося цемента.

Предмет изобретения

Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий, включаюшая известь-кипелку, доменный шлак, песок молотый и песок немолотый, отличающаяся тем, что, с целью придания смеси свойств расширяться при изготовлении автоклавных изделий с самонапряженной арматурой, она содержит указанные компоненты в следующем соотношении (в вес. %):

Известь-кипелка молотая (активностью 70-80а/о)25-30 Доменный шлак молотый13-18 Песок молотый 25-28 Песок немолотый 30-35 И, кроме того (В % от активной СаО)

Жидкое стекло

2,6-5,9 Окись магния 3,1-4,4

Похожие патенты SU308987A1

название год авторы номер документа
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦВЕТНОГО БЕТОНА 1991
  • Попов Владимир Васильевич[Ua]
  • Давиденко Вячеслав Петрович[Ua]
  • Карпенко Иван Семенович[Ua]
  • Быковский Геннадий Александрович[Ua]
RU2022947C1
Вяжущее 1981
  • Здоренко Владимир Алексеевич
  • Королев Николай Алексеевич
SU1154240A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ ДЛЯ НАНОСТРУКТУРИРОВАННОГО АВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА 2010
  • Строкова Валерия Валерьевна
  • Череватова Алла Васильевна
  • Лесовик Валерий Станиславович
  • Нелюбова Виктория Викторовна
  • Буряченко Виталия Андреевна
  • Алтынник Наталья Игоревна
RU2448929C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ 1996
  • Качурин Н.М.
  • Рябов Р.Г.
  • Горбачева М.И.
  • Егорычев Л.К.
  • Рябов Г.Г.
RU2103235C1
Сырьевая смесь для приготовления шлакоблоков 1989
  • Белецкая Валентина Андреевна
  • Лесовик Валерий Станиславович
  • Черноморцева Елена Анатольевна
SU1744078A1
СЫРЬЕВАЯ ФОРМОВОЧНАЯ СМЕСЬ 1997
  • Васин С.А.
  • Горбачева М.И.
  • Мишунина Г.Е.
  • Денисова П.П.
RU2114087C1
МУЛЛИТОВЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ПОКРЫТИЙ 2002
  • Малинин С.Е.
  • Гафиятуллина Г.П.
  • Кутявина И.В.
RU2228918C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЗОЛОШЛАКОВОГО БЕТОНА 2000
  • Шарова В.В.
  • Подвольская Е.Н.
  • Комалетдинов А.В.
RU2181706C2
Сырьевая смесь для производства силикатного кирпича 2021
  • Панченко Юлия Фёдоровна
  • Панченко Дмитрий Алексеевич
  • Солонина Валентина Анатольевна
  • Мосиевских Сергей Витальевич
RU2779939C1
Сырьевая смесь для получения безобжигового заполнителя 1981
  • Кульжанов Медгат Каримович
  • Ермекбаева Роза Байузаковна
  • Гладких Клара Васильевна
  • Юдина Альбина Михайловна
  • Байгалина Лиза Бурхиевна
SU975668A1

Реферат патента 1971 года СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Формула изобретения SU 308 987 A1

SU 308 987 A1

Даты

1971-01-01Публикация