Предлагаемая сырьевая смесь относится к области строительных автоклавных изделий и может применяться для изготовления конструкций с самонапряженной арматурой.
Известна сырьевая смесь, включающая известь-кипелку, доменный шлак, песок молотый и песок немолотый.
Проведенные с этой смесью эксперименты показали, что напряжение арматурной стали, установленной в замкнутую форму и закрепленной к подвижным торцевым стенкам, не превышает 400 KajcM, что является недостаточным для предварительно напряженных конструкций.
Цель изобретения - придание смеси свойств расширяться при изготовлении автоклавных изделий с самонапряженной арматурой.
Достигается это тем, что сырьевая смесь содержит указанные компоненты в следующем соотношении (в вес. %). Известь-кипелка молотая (активностью 70-80Vo)25-30 Доменный шлак молотый13-18 Песок молотый 25-28 Песок немолотый 30-35 И, кроме того (в % от активной СаО) Жидкое стекло 2,6-5,9 Окись магния 3,1-4,4
Для изготовления самонапряженных конструкций используют бесцементную расширяющуюся формовочную смесь в следующих соотношениях (в вес. %): известь-кипелка
молотая (активностью 70-80%j 25-30; отвальный доменный шлак молотый 13-18; песок молотый 23-28; песок немолотый 30- 35; жидкое стекло 2,6-5,9; окись магния 3,1-4,4.
Окись магния и жидкое стекло принимаются в процентах от содержания в смеси активной СаО.
Использование указанной сырьевой смеси значительно упрощает технологию изготовлеНИН конструкций с самонапряженной арматурой.
Изготовление конструкций на бесцементной расширяющейся сырьевой смеси производится в замкнутых формаиХ с подвижными торцевыми стенками, к которым анкерится напрягаемая арматура.
Степень расширения бесцементной сырьевой смеси может регулироваться за счет применения компонентов в различных процентных соотношениях.
Исследования по использованию бесцементной расширяющейся сырьевой смеси показали, что самоналряжение арматурной стали находится в пределах, рекомеидуемых
ента армирования и нормального сопротивления напрягаемой арматуры. Выявлено также, что в бесцементной расширяющейся формовочной смеси, помещенной в замкнутую форму, при гидратации вяжущего развиваются значительные напряжения сжатия, смесь самоуправляется за счет отжатия лищней воды и вовлеченного воздуха, что улучшает ее структуру. Прочность бетона ыа 25-30% больше, а размер и количество пор меньше, чем у необжатого бето-на.
Длительность технологического цикла изготовления конструкций па основе бесце.ментной расширяющейся смеси составляет 20- 24 час, что в 5-7 раз короче, чем при производстве конструкций на расширяющемся цементе. Отпадает необходимость в ваннах, обогревателях и дополнительных заводских площадях для предварительного твердения изделий и выдерживания их.
Изготовление элементов на бесцемептпой расширяющейся формовочной смеси в замкнутой форме исключает неравномерное напряженное состояние защитного слоя бетона.
Ориентировочный расчет экономической
эффективности показал, что изделия, в которых используется бесцементиая расширяющаяся формовочная смесь, более чем в 1,5 раза дешевле, чем с использованием расширяющегося цемента.
Предмет изобретения
Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий, включаюшая известь-кипелку, доменный шлак, песок молотый и песок немолотый, отличающаяся тем, что, с целью придания смеси свойств расширяться при изготовлении автоклавных изделий с самонапряженной арматурой, она содержит указанные компоненты в следующем соотношении (в вес. %):
Известь-кипелка молотая (активностью 70-80а/о)25-30 Доменный шлак молотый13-18 Песок молотый 25-28 Песок немолотый 30-35 И, кроме того (В % от активной СаО)
Жидкое стекло
2,6-5,9 Окись магния 3,1-4,4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦВЕТНОГО БЕТОНА | 1991 |
|
RU2022947C1 |
Вяжущее | 1981 |
|
SU1154240A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ ДЛЯ НАНОСТРУКТУРИРОВАННОГО АВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА | 2010 |
|
RU2448929C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2103235C1 |
Сырьевая смесь для приготовления шлакоблоков | 1989 |
|
SU1744078A1 |
СЫРЬЕВАЯ ФОРМОВОЧНАЯ СМЕСЬ | 1997 |
|
RU2114087C1 |
МУЛЛИТОВЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ПОКРЫТИЙ | 2002 |
|
RU2228918C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЗОЛОШЛАКОВОГО БЕТОНА | 2000 |
|
RU2181706C2 |
Сырьевая смесь для производства силикатного кирпича | 2021 |
|
RU2779939C1 |
Сырьевая смесь для получения безобжигового заполнителя | 1981 |
|
SU975668A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация