АВТОМАТИЧЕСКИ ДЕЙСТВУЮЩИЙ ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС Советский патент 1933 года по МПК B28B3/04 

Изобретение относится к автоматически действующим прессам для брикетирования пластических масс с применением в прессовой камере вакуума, с целью удаления из брикетируемого вещества газов, которые при брикетировании в обычных условиях запрессовываются вместе с веществом и создают пористость брикета, а после освобождения брикета из пресса, в силу упругости запрессованных газов, разрушают и ослабляют брикет своим обратным действием, вызывая вздутие брикета.

В предлагаемом прессе открытая прессовая камера снабжена сверху трубообразным продолжением для вмещения столба проталкиваемых к верху уже отпрессованных брикетов, служащих упором при прессовании снизу поршнем гидравлического пресса свежих порций зарядки, вдвигаемых в камеру гидравлическим подавателем; сбрасыватель брикетов приводится в движение гидравлическим поршнем и оттягивается обратно пружиной. Для автоматического приведения в последовательное действие поршней гидравлического пресса, подавателя и сбрасывателя цилиндры последних соединяются соответствующими трубопроводами с каналами распределительного клапана, вращаемого от мотора, каковые каналы сообщаются также с насосом высокого давления и с атмосферой.

На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез автоматически действующего пресса для брикетирования пластических масс; фиг. 2 - разрез распределительного клапана по АБ фиг. 1; фиг. 3 - то же по ВГ фиг. 1; фиг. 4 - то же по ДЕ фиг. 1.

Прессуемое вещество засыпается через ковш 23 и подается гидравлическим подавателем 21 в открытую прессовую камеру 6, где прессуется нажимом поршня 3 гидравлического пресса в матрице 5. Давлению поршня 3 противодействует сила трения о матрицы столба брикетов 12, которые при каждом новом нажиме продвигаются поршнем 3 на один брикет в трубообразное продолжение прессовой камеры. Последний брикет 12 упирается в сбрасыватель 28. При опускании поршня 3 верхний брикет сбрасывается гидравлическим сбрасывателем 26, 28, который оттягивается обратно пружиной 27. Подача свежих порций материала в камеру 6 производится с предварительной запрессовкой поршнем 21 в тот момент, когда поршень 3 находится в нижнем положении. Во все время прессования прессовочная камера 6 сообщается с вакуумом камеры 7, с целью удаления газов из прессуемого материала. Прокладок между брикетами не требуется, так как они скалываются сбрасывателем по плоскости запрессовки.

Действие всего пресса происходит автоматически благодаря распределительному клапану 17, вращающемуся от мотора в корпусе 16. Клапан 17 имеет по окружности в плоскостях АБ, ВГ, ДЕ каналы 35, 32, 36, сообщающиеся с насосом высокого давления, обслуживающим гидравлический пресс через сальниковую трубку 14. Корпус 16 имеет трубопровод 30, сообщающийся с трубопроводом 13 к цилиндру 2 пресса, трубопровод 29, сообщающийся с трубопроводом 20 цилиндра 19 подавателя, и трубопровод 31, сообщающийся с трубопроводом 26 цилиндра 24 сбрасывателя. Каналы в клапане 17 служат для последовательного переключения гидравлического давления в цилиндры 2, 19 и 24 при вращении клапана 17.

Матрица 5 в своей нижней части и ковш 23 снабжены рубашкой 9 для парового обогревания или электрическим обогревателем; верхние части матрицы 5 окружены рубашкой 11, пропускающей холодную воду для охлаждения.

1. Автоматически действующий пресс для брикетирования пластических масс с применением в прессовой камере вакуума, отличающийся тем, что сообщенная с гидравлическим подавателем 21 материала открытая прессовая камера 6, замыкающаяся снизу поршнем 3 гидравлического пресса, снабжена обращенным кверху трубообразным продолжением, предназначенным для вмещения столба проталкиваемых кверху отпрессованных брикетов, с целью создания в силу трения упора при прессовании вдвигаемых в камеру свежих порций зарядки, и снабженным в верхнем конце сбрасывающим механизмом, состоящим из гидравлического поршня 25, соединенного с упирающимся в верхний брикет сбрасывателем 26, 28, для обратного оттягивания которого служит пружина 27 (фиг. 1).

2. В прессе по п. 1 применение вращаемого от мотора распределительного клапана 17, снабженного каналами, сообщающимися с насосом высокого давления и с атмосферой и с соответствующими трубопроводами к прессам для подъема прессующего и отдачи подающего и выбрасывающего поршней, с целью автоматического приведения их в последовательное действие (фиг. 2-4).