В предлагаемой вертикальной цепной сушилке с подвесными ковшами наружный воздух, всасываемый вентилятором, через газовый калорифер, где он сильно нагревается, нагнетается в вертикальные каналы сушилки навстречу движущейся в противоположном направлении цепи с ковшами, несущими подлежащий сушке продукт. При таком встречном движении продукт сперва встречает воздух, уже насыщенный влажностью и значительно охлажденный, а к концу своего движения продукт проходит по сильно нагретому воздуху и окончательно высушивается. Перед выходом из сушилки продукт встречает поток свежего наружного воздуха и отдает излишне поглощенное им тепло. По особым каналам воздух, насыщенный извлеченной из продукта влагой, выводится наружу.
На схематическом чертеже фиг. 1 изображает продольный вертикальный разрез сушилки; фиг. 2 - разрез той же сушилки по линии b фиг. 1.
Сушилка (фиг. 1, 2) состоит из калорифера для нагревания воздуха и сушильных камер. Топливо загружается через дверцы 1 в топливник 3, где сгорает на колосниках 2. Через камеру 4 горячие газы проходят трубы калорифера 5, вертикальный канал, омывая трубу 15, по которой всасывается наружный холодный воздух, и уходят наружу по дымовой трубе 6. Наружный воздух всасывается вентилятором 16 через отверстия 7 и 8 и через упомянутую выше трубу 15. Отсюда воздух, уже подогретый, вентилятором 16 нагнетается в трубы калорифера 5 и далее, уже сильно подогретый, по направлению стрелки 17 поступает в вертикальные каналы 9, 10, 11 и в главную сушильную камеру 12. Отсюда нагретый воздух, насыщенный влагой, отнятой от продукта, движущегося ему навстречу в ковшах 25, подвешенных к цепям 25, удаляется через отверстия 24 на дне камеры 12 в атмосферу по каналам 18, 19, 20 и 21 (фиг. 1 и 2). Назначенный к просушке продукт помещается на подвешенные к цепям 25 пластины или ковши на участке цепей, выступающем за камеру 14, где для стекания могущей быть воды устроен сток в полу. Подвигаясь далее по камере 14, продукт встречается с потоком воздуха, уже потерявшим часть теплоты, и далее в главной камере 12 идет в горячем воздухе и окончательно высушивается. Затем, опускаясь по каналу 9, продукт подвергается постепенному остыванию, отдавая при проходе по горизонтальному корридору от отверстия 8 до отверстия 7 излишек теплоты встречному всасываемому вентилятором 16 наружному воздуху. У отверстия 7 продукт снимается с пластины или вынимается из ковшей высушенным и охлажденным. Просыпавшаяся при проходе камеры 12 часть продукта падает на скаты 23 (фиг. 1, 2) и убирается наружу через боковые отверстия, закрываемые задвижками 28 (фиг. 2). При описанном устройстве могут подвергаться просушке продукты сыпучие и полужидкие.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для углежжения | 1932 |
|
SU37063A1 |
Кольцевая туннельная сушилка для сушки плоских изделий | 1961 |
|
SU145475A1 |
Сушилка | 1934 |
|
SU45213A1 |
Сушилка многократного насыщения воздуха | 1926 |
|
SU28160A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА | 1919 |
|
SU1106A1 |
ПЕРЕДВИЖНАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА | 1932 |
|
SU39681A1 |
СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1998 |
|
RU2137995C1 |
Реверсивная сушилка периодического действия | 1936 |
|
SU53733A1 |
Шахтная зерносушилка с зигзагообразным движением воздуха | 1924 |
|
SU3403A1 |
Сушилка для сахара и подобных продуктов | 1949 |
|
SU76635A1 |
Вертикальная цепная сушилка с подвесными ковшами, отличающаяся применением вентилятора 56 для нагнетания воздуха через газовый калорифер 5 в вертикальные каналы 9, 10, 11, навстречу движению цепи 25 с ковшами 22 в главную сушильную камеру 12, дно которой снабжено отверстиями 24 для выпуска влажных газов в сборные каналы 18, 19, 20, 21, а из них в атмосферу, тогда как для загрузки высушенного материала под дном сушилки устроена камера, охлаждаемая током свежего воздуха, засасываемого через отверстия, 7 и 8 в трубу 15 вентилятора 16.
Авторы
Даты
1933-06-30—Публикация
1926-06-29—Подача