Реверсивная сушилка периодического действия Советский патент 1938 года по МПК F26B21/02 

Предмет изобретения относится к реверсивным сушилкам периодического действия для дерева с использованием для получения нагретых газов калориферов или топки и с применением реверсивных вентиляторов.

В предлагаемой сушилке вентилятор расположен симметрично по отношению к оси камеры, а для изменения направления газового потока при реверсировании движения вентилятора служит регистр, состоящий из двух заслонок. С целью соединения распределительного канала только со всасывающей стороной вентилятора заслонки выполнены автоматически поворотными на общей оси под суммарным воздействием разрежения и нагнетания, образуемых по обеим сторонам вентилятора.

На чертеже фиг. 1 изображает горизонтальный разрез реверсивной сушилки периодического действия по линии АА фиг. 2; фиг. 2-поперечный разрез ее по линии ВВ фиг. 1; фиг. 3-продольный разрез ее по линии СС фиг. 1; фиг. 4-вид регистра спереди; фиг. 5, 6 и 7-вид его сверху при различном положении заслонок; фиг. 8-горизонтальный разрез видоизменения сушилки; фиг. 9-

поперечный разрез его; фиг. 10 -горизонтальный разрез его с установкой калориферов; фиг. 11-поперечный разрез его с установкой калориферов.

Сушильный агрегат представляет собой блок из смежных сушилок 1 (фиг. 1 -3), в которые теплота подается в виде горячего газа от общей полугазовой топки 2, осуществляющей бездымное сжигание топлива. Газ проходит через центробежный конусный искроотделитель 3 и поступает в два газохода 4 л 5 (симметрично расположенные и разветвляющиеся в разные стороны), сокращающие путь газа и сечение газохода по сравнению с установкой на тот же агрегат одного общего газохода, после чего через распределительные каналы газ засасывается далее вентиляторами 7 в сушилки 1.

Сушилка / состоит из рабочего пространства 8 (фиг. 2 и 3), в которое загружается подлежащий просушке материал, подпольных каналов Р и 70 (фиг. 1 и 2), на соединении которых установлен осевой реверсивный вентилятор 7 таким образом, что ось вентилятора 7 перпендикулярна к диаметральной плоскости сушилдыдущей (до реверсирования) величине открытия заслонки 18, что исключает необходимость новой отрегулировки работы сушилки после реверсирования вентилятора. В то же время, в зависимости от режима работы сушилки, величина открытия заслонки 17 или 18 может быть рукоятками 22 и 21 установлена в диапазоне от полного открытия, когда ., до предельного нулевого значения ее открытия, когда 0 (фиг. 7), что будет применяться, например, при пропарке материала. При этом угол раскрытия рукояток 21 и 22 также будет равен нулю.

Щиток 16, подвешенный на шарнире /5, при движении воздуха по направлению к вентилятору, находится в вертикальном положении, пе рекрывая часть канала 9 (фиг. 1) и увеличивая разрежение перед вентилятором 7 для преодоления им сопротивления газохода 5, искроотделителя 3 и топки 2 при засасывании из топки 2 горячих газов.

В зоне нагнетания, т. е. при движении воздуха от вентилятора, в канале 10 щиток отклоняется (фиг. 3 и 1), свободно пропуская воздух в сушильную камеру 8 и уменьшая этим сопротивление системы, а также создавая напор в камере для выхлопа воздуха через выкидную трубу 24.

При реверсировании вентилятора положение обоих щитков камеры изменяется на противоположное.

В видоизменении газовой реверсивной сушилки, изображенной на фиг. 8, 9, вентилятор 7 расположен вверху и установлен посредине длины сушилки, Каналы 9 л 10 раздвоены

с уменьшением при этом их сечения и длины. Для регулировки раздачи воздуха по длине сушилки на продольном отверстии 25 (фиг. 9) для прохода воздуха из каналов 9, 10 в рабочее пространство 8 сушилки укладываются колосники 26 (фиг. 8 и 9), перекрывающие по желанию часть продольного отверстия 25.

Газовая реверсивная сушилка, изображенная на фиг. 1, 2, может быть видоизменена с введением в нее парового отопления, для чего в каналах 9 л 10 (фиг. 1, 2) устанавливаются нагревательные калориферы.

Видоизмененная сушилка, изображенная на фиг. 8 и 9, но с установкой нагревательных паровых калориферов 27 вместо подвода в сушилку горячих газов от топки 2, изображена на фиг. 10 и 11.

Предмет изобретения.

Реверсивная сушилка периодического действия для дерева с использованием для получения нагретых газов калориферов или топки и применением реверсивного вентилятора, отличающаяся тем, что для изменения направления газового потока при реверсировании движения симметрично расположенного по отношению к оси камеры вентилятора 7, применен регистр 11, состоящий из заслонок 17 и 18, автоматически поворотных на общей оси под суммарным воздействием разрежения и нагнетания, образуемых по обеим сторонам вентилятора, с целью соединения распределительного канала 6 только с всасывающей стороной вентилятора.