УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ОБРАБОТКИ ЛУБЯНОГОСБ1РЬЯ Советский патент 1971 года по МПК D01B1/10 

Изобретение относится к области промышленности лубяных волокон, в частности к установкам для обработки лубяного сырья.

Известны установки для непрерывной обработки лубяного -сырья, включающие сушилк;-, плющильный механизм, проходной варочный аппарат, мяльно-трепальный и куделеприготовительный агрегаты и питающие транспортеры.

Недостатками известных установок являегся отсутствие сущилки в начале технологического процесса, что приводит к сминанию, а не расплющиванию сырья вследствие его повышенной (более 16%) влажности, а также ряда технологического оборудования, позволяющего качественно обрабатывать сырье и отходы трепания.

С целью повышения качества волокон предлагаемая установка снабжена расположенным перед второй сушилкой рыхлителем, выполненным в виде гребенок, установленных в раме с возможностью возвратно-поступательного движения посредством эксцентриков и связанных с кривошипно-шатунным механизмом, сообщающим им качательное движение. Кроме того, варочный аннарат сагрегирован с химической станцией и с устройством флотационной очистки, включающим в себя сборник жидкости, центробежный насос и эн ектор с перфорированной трубой.

На фиг. 1 представлена схема предлагаемой установки; на фиг. 2 -рыхлитель, вид сбоку; на фиг. 3 - схема устройства флотационной очистки.

Установка для непрерывной обработки лубяного сырья, например соломы, стеблей, лубяного сырья, состоит из сушилки 1, которая соединена транспортером 2 с плющильным

механизмом 3. Плющильный механизм присоединен к проходному варочному аппарату 4, далее установлен рыхлитель 5, соединенный с сушилкой 6, в которой имеется увлажнительная установка. К сушилке припасован

мяльно-трепальный агрегат 7, отходы трепания иневмотранснортом подаются на тряску 8, которая соединена с сушилкой 9, а на выходе из сушилки установлен куделеприготовительный агрегат 10.

Варочный аппарат 4, состоит из ряда ваин //, из которых загрязненная Лсидкость по трубопроводу 2 поступает в сборник жидкости 13, из которого центробел ным насосом 14 через эжектор 15 и перфорированную трубу

16 подается в бак /7 для флотационной очистки, в последнем поданные мелкие пузырьки воздуха образуют пену, уносящую в силу отрицательной адсорбции молекул повышенное содержание загрязненных веществ.

ступает в псносборнпк 19 и уходит в канализацию.

Осветленная жидкость из бака 17 с помощью центробежного насоса 20 поступает в варочные ванны для повторного пспользопания.

Рыхлитель 5 состоит из сварной рамы 21, на которой смонтированы вибратор 22 с шатуппо-кривошипным приводом, электродвигатель 23, вал с эксцентриками 24, нодвескн 25 с укрепленными на них колковымн гребенками 26 и штанги 27.

Установка работает следующим образом.

Сырье с влажностью выше 16% требует подсушки, ноэтому оно раскладывается на конвейере и поступает в сушилку 1, в которой нодсушивается до нужной технологической влажности. Сырье с нормальной влажностью не требует подсушки и оно загружается на транспортер и плющильную машину, в последией сырье пронлюнишается для облегчения проникновения варочной жидкости в стебель, что ведет к ускорению процесса варкн. Из илюни1льной машины сырье ноступает в варочный аппарат 4, состоян1,ий из ряда ванн. Сырье обра(5атывается нри высоких концентрациях химикатов, нанример для соломы 7-12 г/л но щелочи и 1-2 г1л но кислоте.

Магрузка па отжимные вальцы для соломы н стеблей не вьиле 50 кг/пог. см., а для лубяных меньше, нанример 8-12 кг/пог. см., что значительно новьпнает прядильные свойства волокна. Для луба-сырца и луба новьинается концентрация варочной жидкости, например, до 15-20 г/л но щелочи. Для получения осветленного волокна нрименяются химикаты, например перекись водорода, хлорная известь и др.

Сырье подвергается кратковременному воздействию реактивных рабочих /кидкостей, что позволяет использовать для обработки даже льияиой луб-сырец, конопляный луб, имеюнщй закострениость 35%. Костра за короткий срок отварки не успевает сделаться эластичной, а остается хрупкой и легко удаляется нри мехапической обработке, что позволяет исключить процесс трепания, нанример, при нриготовленни луба или облагораживании лубяных культур, т. е. избавиться от получения менее ценного короткого лубяного волокпа, требуюнхего специальной технологической обработки.

При обработке в реактивных ваннах сырье подвергается воздействию рабочих жидкостей, циркулируюни1х сквозь толщу нотока сырья сннзу вверх с отводом всплывающнх (флотации) неволокнистых примесей и, кроме того, через толщу цотока сверху вниз с по.мощыо каскадов мягких струй, что увеличивает очистку волокна от нецеллюлозных примесей.

Из варочного аппарата сырье поступает в укладчик, который укладывает стебли вершинками к середине слоя, далее через рыхлитель 5 поступает в сушилку б, где оно высушивается до технологической влажности и

выходит из нее широким слоем. Укладчик делает слой и укладывает стебли комель к комлю, затем сырье попадает в мяльно-трепальпый агрегат 7, где оно в результате мятья и трепания очищается от костры и на

выходе получается длцнное волокно.

Ири обработке луба, луба-сырца укладчик не требуется, ноэтому он используется как переходной транспортер. В процессе треиания неизбежны отходы короткого волокна, которые нонадают в наконительные бункеры, из которых иневмотранспортом подается короткое волокно на трасилку 5, где сырье очищается от пасынной костры, и далее поступает для подсущки в сушилку 9, а из нее -

в куделеприготовнтельный агрегат 10, в котором после мытья, трепания и встряхивания получается очищенное короткое волокно.

Весь единый поточный процесс получения волокна из исходного сырья до волокна осун;ествляется, например, для соломы, стеблей за 55 мин, для лубяного сырья за 1 час 50 мин. Возможна обработка луба кенафа без мокрого трепания с применением сухого трепания.

Иредмет изобретения

1.Установка для непрерывной обработки лубяного сырья, включающая в себя сушилки, плющильный механизм, проходной варочный аппарат, мяльно-трепальный и куделенриготовительный агрегаты и питающие транснортеры, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества волокна, она снабжена расположенным перед второй сущилкой рыхлителем, выполненным в виде гребенок, установленных в раме с возможностью возвратно-поступательного движения посредством эксцентриков и связанных с кривошипно-щатунным механиз.мом, сообщающим им качательное движение.

2.Установка но п. 1, отличающаяся тем, что варочный аппарат сагрегирован с химической станцией и с устройством флотационной

очистки, ;включающим сборник жидкости, центробежный насос и эжектор с перфорированной трубой.

Ui

м a еА 23

г/

А-А