УСТРОЙСТВО для ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ Советский патент 1971 года по МПК G01G23/36 

Изобретение относится к области весоизмерительной техники.

Известны весовые устройства для определения производительности транспортера, содержащие весоизмерительный датчик с источником питания, блок вычитания веса тары, частотный модулятор сигнала весоизмерительного датчика, датчик скорости ленты транспортера с преобразователем и делителем частоты, реверсивный счетчик импульсов, дешифратор и цифровой регистрирующий прибор.

Эти устройства не позволяют определить количество материала на заданном участке транспортера.

Предлагаемое устройство снабжено последовательным регистром сдвига, счетный вход которого подключен к частотному модулятору параллельно с суммирующим входом реверсивного счетчика, выход соединен с вычитающим входом этого счетчика, а сдвиговые входы связаны с датчиком скорости ленты транспортера через управляемый делитель частоты.

Такое выполнение устройства позволяет определить количество материала на заданном участке транспортера.

На чертеже показана схема описываемого устройства.

Измеритель 1 степени загруженности транспортера 2 выполнен в виде однороликового датчика 3 погонной нагрузки транспортера с

динамометром 4, например индуктивного типа, и узлом 5 компенсации веса тары. Цепь 6 питания динамометра 4 подключена к источнику 7 питания через управляемое сопротивление 8, цепь управления которого соединена с частотным датчиком 9 скорости рабочего органа 10 (например, ленты) транспортера 2 через преобразователь // частоты в аналоговый электрический сигнал. Преобразователь 11 выполнен, например, в виде конденсаторного частотомера.

Выход измерителя / степени загруженности транспортера через частотный модулятор 12, состоящий, например, из интегратора 13, порогового элемента 14 и ключа 15, подключен fc регистру 16 контролируемого участка транспортера.

Цепь 17 продвигающих импульсов регистра 16 через управляемый делитель 18 частоты подключена к частотному датчику 9 скорости дви}кения рабочего органа Ш транспортера. Делитель 18 частоты вводится при необходимости изменения в процессе работы транспортера длины контролируемого участка. Выходы частотного модулятора 12 и регистра 16 подключены к реверсивному интегратору 19, в качестве которого использован, например, счетчик импульсов. Последний через дешифратор 20 соединен с цифровым индикатором 21 и цепями 22 сигнализации и защиты.

Устройство работает следующим образом.

При перемещении материала рабочим органом 10 в соответствии со скоростью движения рабочего органа, измеряемой датчиком 9, например, индукторным тахогенератором, в результате действия преобразователя 11 частоты и управляемого сопротивления 8 напряжение питания динамометра 4 устанавливается пропорциональным скорости движения ленты. На выходе измерителя / сигнал пропорционален произведению степени загруженности на скорость движения рабочего органа транспортера, т. е. текущей производительности последнего в начале контролируемого участка.

Этот сигнал в частотном модуляторе 12 преобразуется в частоту импульсов, которые поступают на вход регистра 16 контролируемого участка транспортера и на один из входов реверсивного интегратора 19.

Импульсы, поступающие на вход регистра 16 контролируемого участка -- транспортера, продвигаются со скоростью, пропорциональной частоте продвигающих импульсов, поступающих от частотного датчика 9 (например, синхронного тахогенератора) скорости движения ленты через управляемый делитель 18 частоты по цепи 17.

С выхода регистра 16 на второй вход реверсивного интегратора 19 поступает последовательность импульсов, частота которых соответствует текущей производительности транспортера в конце контролируемого участка.

Следовательно, значение разности чисел импульсов, поступивщих на входы реверсивного интегратора 19, т. е. числовая величина, накопленная интегратором, соответствует количеству материала, находящемуся в данный момент времени на контролируемом участке движущегося транспортера.

Указанная величина с помощью дещифратора 20 преобразуется в десятичный код, поступающий на цифровой индикатор 21. Соответствующие выходы дешифратора 20 соединены с цепями 22 сигнализации и защиты.

При необходимости изменения длины контролируемого участка непосредственно в процессе работы транспортера посредством делителя 18 частоты изменяется частота продвигающих импульсов регистра 16.

. Для определения объемного количества материала на заданном участке движущегося транспортера в качестве измерителя 1 степени загруженности транспортера используется

не датчик 3 погонной нагрузки (как в приведенном описании примера осуществления устройства), а измеритель объемного заполнения транспортера, например, бесконтактный звуколокационный измеритель профиля материала на ленте транспортера.

Предмет изобретения

Устройство для определения производительности транспортера, содержащее весоизмерительный датчик с источником питания, блок вычитания веса тары, частотный модулятор сигнала весоизмерительного датчика, датчик скорости ленты транспортера с преобразователем и делителем частоты, реверсивный счетчик импульсов, дешифратор и цифровой регистрирующий прибор, отличающееся тем, что, с целью определения количества материала на заданном участке транспортера, оно снабжено последовательным регистром сдвига,

счетный вход которого подключен к частотному модулятору параллельно с суммирующим входом реверсивного счетчика, выход соединен с вычитающим входом этого счетчика, а сдвиговые входы связаны с датчиком скорости ленты транспортера через управляемый делитель частоты.

(J О I о (J