Изобретение может быть использовано ;; зажимных приспособлениях станков и автоматических линий для повышения устойчивости и жесткости обрабатываемой детали и противодействия силам резания.
Известны самоустанавливающиеся опоры, в корпусе которых установлеп подпружниен 1ый опорный элемент с клнновым скосом, контактирующий при зажиме с толкателем, связанным при помощи клина со штоком привода.
Предлагаемая самоустанавливающая опора отличается тем, что опорный элемент выполнен с выступом, а в его отверстии установлен находящийся под воздействием пружины су харь, причем опорный элемент взаимодействует со щтоком привода с помощью выступа и сухаря соответственно при его отводе и подводе. Такое конструктивное выполнение уменьшает габариты опоры.
На чертеже изображена схема предлагаемой опоры.
Самоустанавливающая опора имеет корпус /, в котором расположен опорный элемент 2 с клиновым скосом 3 и выступом 4 на наружной поверхности, а в его отверстии установлен находянщйся под воздействием пружины 5 сухарь 6, взаимодействующий со штоком 7 гидроцилиндра (привода), связанного с зажимным клином 8, который через толкатель 9 и
клнновой скос закрепляет онорный элемент. На щтоке расположен подвижный в осевом нанравленин относительно штока поршень 10.
При подаче масла в полость а гидроцнлиндра шток прн движении вверх перемещает зажпмной клин н через пружину с сухарем перемещает опорный элемент. Поршень цилнндра давлением масла перемещается вверх до упора в корпус. Прн сопрпкосновенин опорного элемента с поверхностью обрабатываемой деталн шток, перемешаясь дальше вверх и воздействуя на сухарь, сжнмает нружнну н через зажимной клин, толкатель и клиново 5 скос зажимает и фиксирует опорный элемент. Велнчина сжатня нружины постоянна независимо от пути пройденного опорным элементом. Усилие зажима на щтоке гидроцили др:1 равно нроизведенню давления в гидросистеме
0 на площадь штока. При расклиниваннн опорного элемента масло нодается в полость б гидроцилнндра. Прн этом поршень, перемещаясь по щтоку до сопрпкосновення с буртом, выполненным на нем, увлекает за собой щток,
5 который двигаясь вниз, взаимодействует с выступом и расклинивает опорный элемент, отводя его в ис.ходное положение. За счет раз}юсти площадей порщня и щтока усилие расклинивания опоры больше усплия заклинивапия.
Предмет из о б р е т е п г, я /
Саыоустанавливающаяся опора, и корпусе которой установлен подпружинениьп опорный элемент с клиновым екосом, контактнруклцпц фи зажиме с толкателем, связанным ное|иДством клина со штоком привода, отличающаяся тем. что, с це:1ьк) уменьнгення гас)а)итов уст Ю11Ства, опорный элемент выполнен с выступом, а в его отверстии устаповлен находяпи1Йся нод воздействием нружи 1ы с харь. причем опорны) элеме 1т взаимодействует со штоком привода с noMontbio выступа и сухаря соответственно нри отводе I подводе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Схват промышленного робота | 1980 |
|
SU931467A1 |
САМОУСТАНАВЛИВАЮЩАЯСЯ ПОДВОДИМАЯ ОПОРА | 2000 |
|
RU2202459C2 |
Самоустанавливающаяся подводимая опора | 1987 |
|
SU1496985A1 |
Устройство для обработки деталей типа гильз цилиндров | 1983 |
|
SU1122441A2 |
Самоустанавливающаяся опора | 1983 |
|
SU1122467A1 |
Блок самоустанавливающихся опор | 1981 |
|
SU1007902A2 |
Установочная каретка для центрирования и зажима грифов музыкальных инструментов | 1985 |
|
SU1276492A1 |
Поворотный патрон | 1988 |
|
SU1521533A1 |
Патрон для зажима и вращения трубчатой заготовки | 1973 |
|
SU489563A1 |
Клиноплунжерный силовой механизм | 1981 |
|
SU984798A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация