Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к области оборудования для брикетироваНия металлической струЖКИ.
Известен гидравлический брикетировочный пресс,Содержащий смонтированный на стаиине подвижной контейнер, рабочий цилиндр, цилиндр ускоренного хода и две трамбовки с гидроприводом для предварительного уплотнения стружки. Трамбовки, имеющие форму прямоугольника, перемещаются по направляющим планкам, установлен-ным в корпусе контейнера.
Однако в из:вестном прессе попадание в процессе работы металлической стружки в зазор между трамбовками и направляющими приводит к частому выходу из строя направляющих, ограничивает скорость перемещения трамбовок и снижает производительность пресса. Плоская форма направляющих приводит к образованию щелевого зазора по всей поверхности трения, а относительно больщая длина щелевого зазора увеличивает вероятность попадания в него кусков стружки, меньщих по размеру, чем зазор.
Предлагамый пресс отличается от известно-го тем, ЧТО каждая из трамбовок выполнена в виде двух установленных в направляющих вкладыщах параллельно в одном корпусе цилиндрических стержней, соединенных перемычкой, а между внутренней стенкой ко-рпуса, в котором устаиовлены трамбовки, и перемычкой предусмотрен двухсторонний зазор.
Это позволяет увеличить производительность и повысить надежность пресса в работе.
На фиг. 1 изображен предлагаемый пресс, общий вид; на фиг. 2 - контейнер пресса с трамбовки.
Лресс состоит из станины 1, подвижного контейнера 2, главного цилиндра 3, цилиндра 4 ускоревпого хода, трам бовох 5 для предварительного уплотнения стружки со своим «приводом 6. Трам;бовки состоят из параллельных цилиндрических стержней 7, связанных между собой перемычкой 8. Направление трамбовок осуществляется в незамкнутых втулках 9. Уплотнение сопрягаемых поверхностей осуществляется манжетами 10. Между перемычкой и внутренней поверх1ностью контейнера имеется зазор а.
Пресс работает следующим образом. Стружка, поступающая в контейнер 2, предварительно уплотняется трамбовками 5 с помощью привода 6 трамбовок. Лри этом стержни 7 трамбовок перемещаются по направляющим втулкам 9. Контейнер 2 цилиндрами 4 ускоренного хода подается на рабочую пози;цию, где происходит прессование брикета. Предмет изобретения Гидраеличеекий брикетировочный пресс, содержащий смонтированный на станине подвижной контейнер, главный цилиндр, цилиндр ускоренного хода и две трамбовки с гидраприводом для предварительного уплотнения .стружки, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и повышения надежности пресса в работе, каждая из трамбовок выполнена в виде двух установленных параллельно в одном корпусе цилиндрических стержней, соединенных перемычкой, а между внутренней стенкой корпуса и перемычкой предусмотрен двусторонний зазор.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ БРИКЕТИРОВОЧНЫЙ ПРЕСС | 1991 |
|
RU2008206C1 |
Ударный пресс для изготовления бетонных камней | 1933 |
|
SU41416A1 |
ПРИВОД БРИКЕТИРОВОЧНОГО ПРЕССА | 1972 |
|
SU346152A1 |
Гидравлический брикетировачный пресс | 1973 |
|
SU451544A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОЛСТОСТЕННЫХГИЛЬЗ | 1971 |
|
SU315501A1 |
Трамбовка | 1982 |
|
SU1074940A1 |
Загрузочное устройство машины для брикетирования стружки | 1984 |
|
SU1237469A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ УПАКОВКИ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ | 1992 |
|
RU2012081C1 |
Машина для трамбования | 1987 |
|
SU1831493A3 |
Горизонтальный брикетировочный пресс | 1987 |
|
SU1497045A1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация