ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОЛСТОСТЕННЫХГИЛЬЗ Советский патент 1971 года по МПК B21J9/04 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к конструкциям прошивных прессов.

Известные прессы для изготовления толстостенных гильз содержат смонтированные на станине контейнер и два механизма прошивки заготовки с образованием перемычки, расположенные соосно по обе стороны контейнера.

Недостатком этих прессов является то, что просечка перемычки, остающейся в заготовке после прошивки требует дополнительного оборудования, которое, в свою очередь, не обеспечивает качественной поверхности отверстия гильзы.

Предложенный пресс устраняет эти недостатки за счет того, что он снабжен двумя механизмами просечки перемычки и экспандирования отверстия заготовки, установленными на станине по обе стороны и параллельно оси прошивки, а также вторым контейнером, смонтированным параллельно первому на расстоянии между осями, равном половине расстояния между осями механизмов просечки, при этом оба контейнера смонтирова 1Ы на станине подвижно.

контейнера пресса и снабженных механизмами подпрессовки заготовки.

Подпрессуюш,ие системы состоят из подвижной / и неподвижной 2 траверсы. К неподвижной траверсе 2 крепится рабочий цилиндр 3 подпрессовки, плунжер которого передает усилие на подвижную траверсу Л К подвижной траверсе крепится полый прессштемпель 4 для подпрессовки заготовок и

для центрирования прошивных игл.

Прошивные системы, расположенные за подпрессующими системами и закрепленные на колоннах пресса, состоят из подвижных 5 и неподвижных 6 траверс.

К неподвижным траверсам 6 крепятся рабочие цилиндры 7 прошивки, плунжеры которых передают усилие на подвижные траверсы 5. Подвижные траверсы 5 посредством

штока 8 с иглодержателем телескопически соединены с подвижной траверсой / и полым пресс-штемпелем 4 системы подпрессовок.

Пресс снабжен двумя контейнерами 9, закрепленными на подвижной плите Ю, которая расположена посредине пресса перпендикулярно его горизонтальной оси. Расстояние между осями контейнеров равно половине расстояния мел-еду осями механизмов // просечки и экспандирования отверстия заготовПресс работает следующим образом.

Контейнер с заготовкой, нагретой до температуры пластической деформации, перемещают на ось пресса, после чего цилиндрами холостого хода гидравликой приводят в движение подвижные траверсы 1 с пресс-штемпелями 4, которые входят в полость контейнера с противоположных концов до упора с заготовкой. Одновременно рабочим давлением производят встречное перемещение пресс-штемпелей 4, при котором заготовка в контейнере подпрессовывается. Затем приводят в движение навстречу друг другу на холостом ходу подвижные траверсы 5 прошивной системы, при этом прошивные иглы, направляемые пресс-штемпелями 4 доходят до упора с заготовкой. Рабочим давлением, подаваемым в прошивную систему, производится одновременное или последовательное сближение подвижных траверс, при котором происходит встречная двусторонняя прошивка заготовки с оставлением небольшой перемычки.

После окончания прошивки подпрессовочные и прошивные подвижные траверсы отводятся в исходное положение. Контейнер 9,

закрепленный на подвижной плите 10 выдвигается из пресса и останавливается у механизма //, просекающего перемычку в заготовке. Другой контейнер с заготовкой, закрепленный на подвижной плите, подается в пресс после выдачи первой заготовки из пресса.

Предмет изобретения

Пресс для изготовления толстостенных гильз, содержаший смонтированные на станине контейнер и два механизма прошивки заготовки с образованием перемычки, расположенные соосно по обе стороны контейнера,

отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, он снабжен двумя механизмами просечки перемычки и экспандирования отверстия заготовки, установленными на станине по обе стороны и параллельно оси прошивки, а также вторым контейнером, смонтироваппым параллельно первому на расстоянии между осями, равном половине расстояния между осями механизмов нросечки, при этом оба контейнера смонтированы на стаиине подвижно.