Изобретение относится к огнеупорной и керамической отрасли народного хозяйства и может быть использовано при изготовлении высокоогнеупорных изделий, от которых требуется химическая стойкость при одновременной высокой огнеупорности, химической инертности к ряду расплавов металлов, солей и окислов, высокие диэлектрические и механические свойства.
Изобретение обеспечивает получение термостойкой плотноспеченной высокоогнеупорной шпиндельно-корундовой керамики с огнеупорностью 1900-1950°С,с пробивным напряжением до 17 кв/мм, ) и Оизг 1500-2600 кг/слгз.
Известна масса для изготовления огнеупорных изделий, включающая магнезиальную шпинель, корунд и добавку.
Однако получаемые огнеупоры обладают высокой пористостью, а, следовательно, недостаточно высокой прочностью.
Цель изобретения - повышение прочности, термостойкости, диэлектрических свойств.
Достигается это тем, что масса содержит компоненты в следующих количествах, вес. %:
Магнезиальная шпинель (синтезированная нри 1580- 1750°С) с размером зерен 3 мкм 40-80
Корунд с размером зерен 3 мкм 20-60 и, сверх 100% в качестве добавки
МпО0,5-1,0
Шпинель синтезируется обычными способами из стехиометрической смеси окиси магния и технического глинозема путем обжига нри 1580-1750°С с выдержкой до 6 час, после чего тонко измельчается и, при пеобходимости, отмывается соляной кислотой и дистиллированной водой.
Глинозем смешивается с добавками 0,5-1% МпО или TiO и обл-сигается при 1400-1600 С с выдержкой до 6 час, после чего тонко измельчается и отмывается. Глинозем может подвергаться указанной обработке без предварительного введения добавок. В этом случае добавки вводятся непосредственно в смесь глинозема со шпинелью при изготовлении массы для оформления изделий.
Свойства готовых изделий представлены в таблице.
Свойства готовых изделий представлены в таблице
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Шихта для изготовления огнеупорных изделий | 1977 |
|
SU749815A1 |
| Состав для изготовления периклазошпинельных огнеупоров | 2016 |
|
RU2634142C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРУНДОМУЛЛИТОВЫХ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2020 |
|
RU2756300C1 |
| Шихта для изготовления огнеупорных изделий | 1976 |
|
SU607822A1 |
| Огнеупорная бетонная смесь для футеровки подин тепловых агрегатов | 2016 |
|
RU2625580C1 |
| ШИХТА | 1971 |
|
SU431137A1 |
| ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛЮМОЖЕЛЕЗИСТОЙ ШПИНЕЛИ И ОГНЕУПОР С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ АЛЮМОЖЕЛЕЗИСТОЙ ШПИНЕЛИ | 2013 |
|
RU2541997C1 |
| ОГНЕУПОРНАЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2437862C1 |
| ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОРУНДОВЫХ ОГНЕУПОРОВ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2280016C2 |
| ПЕРИКЛАЗОШПИНЕЛИДНЫЙ ОГНЕУПОР | 2015 |
|
RU2623760C2 |
При м е ч а п и е: 1 - масса известного состава по книге П. П. Будникова и др. «Техиология керамики и огнеупоров : П - масса известного состава но книге Н. П. Богородицкого «Радиокерамика ; III - масса изнесгноги состава по авт. св. № 198199.
Существенно новым в изобретении является состав масс для изготовления термостойкой шпиндельно-корундовой керамики за счет образования при обжиге изделий нризматических крупных кристаллов.
Изобретение позволяет получать ншинельно-корундовую полностью спеченную (пористость отсутствует) вакуумплотную керамику с повышенными керамическими свойствами и повышенной термостойкостью.
Предмет изобретения
Масса для изготовления огнеупорных изделий, включающая магнезиальную щпинель,
корунд и добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, термостойкости, диэлектрических свойств, она содержит указанные компоненты в следуюп1,их количествах, вес. %:
Магнезиальная шпинель (синтезированная при 1580- 1750°С) с размером зерен 3 мкм40--80
Корунд с размером зерен 3 мкм 20-60 и, сверх 100% в качестве добавки МпО
