СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПЕРЕПЛЕТЕНИЯ НИТЕЙ В СТРОЧКЕ НА ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ Советский патент 1971 года по МПК D05B45/00 

Описание патента на изобретение SU310959A1

Изобретение отиосится iK области швениого производства и может быть иопо.тьзовано в пошивочных цехах швейных фабрик для контроля качества выполнения технологических операций, а также в конструктивных и научноисследовательских организациях.

В настоян 1,ее время контроль качества технологических ОЛерапий, в частности контроль качества переплетения нитей в строчке, производится органолептически по окончании технологической операции. Такая субъективная оценка Качества зависит от квалификации и внимательности лица, производящего контроль, и потому часто приводит к появлению брака в полуфабрикатах пли в готовом изделии. Кроме того, поскольку контроль качества |Производится после выпо.чиения технологической операции, своевременное регулирование Параметров оборудования, влияющих на качество переплетения нитей, пли его автоматическое отключеппе невозможио.

Целью изобретеи ия является разработка объективного .контроля качества переплетения питей в строчке во время выполнения технологической операции на швейной машине с челночным устройством, при котором полпостью исключается органолептический метод контроля и возможно дистанционное регулирование параметров швейной машины, -влияющих на качество переплетения нитей в строчке. Поставленная цель достигается тем, что во время выполнения технологической операции на швейной машине расходы верхней и нитей нреобразуются в сигналы, которые

автоматически сравниваются, и по разнице сигналов производится или качества переплетения нитей в строчке, «ли дистанционное регулированне параметров швейной машины, влияющие на качество переплетения нитей в строчке.

Па . 1 дан схематический разрез сшиваемых материалов с нормальной структурой строчки; на фиг. 2 и 3 - ехематический разрез сшиваемых материалов с некачественной

структурой строчки; lia фиг. 4 - преобразогзатель расхода верхней нити в электрическиil сигнал, продольный разрез; на фиг. 5 - раз)ез по А-А на фнг. 4 и принципиальиая электрическая иа фиг. 6 - преобразователь расхода нижней нити в электрический сигнал; на фиг. 7 - разрез по Б-Б иа фиг. 6; на фиг. 8 - снстема устройств для сравнения расходов н верхней ннтей; на фиг. 9 - ВИД но стрелке В на фиг. 8.

При челночном нереплетении вдоль строчки с обеих сторон сшиваемых материалов располагаются две одинарные нити. Внутри материалов в каждом сквозно.м отверстии, обрачающиеся в результате переплетения этих питей.

При иормальиой строчке {см. фиг. 1) узелок 1, образуемый персплетающютися иитями (верхней 2 и нижней 3, находится в середине толщи сшиваемых материалов 4 и 5. В этом случае расход нитей на образование строчки одинаков для 1верхней и нижней нитей.

Пр.и некачественной строчке, когда узелки, образуемые нереилетающимися нитями, находятся снизу (см. фиг. 2) или сверху (см. фиг. 3) середины толщн сшиваемых материалов, расходы верхией и нижней нитей значительно отличаются друг от друга. Поэтому, сравнивая величины расходов нити, можно оценивать качество иеренлетения нитей и строчке.

В качестве устройства, нрсобразующего расход верхней нитн в электрический сигнал, может быть иснользована, нанример, конструкция (см. фиг. 4), выиолненна.ч совл:естио с регулятором натяжения нити.

В кориус 6 устройства вставлеиа иола я шпилька 7 с резьбовым К01щом. Н. пильке может свободно вращаться мсршсльиый шкив 8, на который нанрессована сту1ьица 9, нзготовленная из легкого электроизоляционного материала, т аиример. канрона.

Ступица 9 имеет пазы, в которые входят иластины коллектора 10, изготовленного, иапример, из твердотяпутой злектролигнческой меди. Коллектор 10 нрикреиляетея к стуаииеР заклепками и иротачивается в сборе для устранения биений. К -коллектору прижимаются две П1етки 11 и 12, установленные та., чт;) цетка // иоетоянно находится в контакте с коллектором, а щетка 12 при вращении коллектора псриод1гтески контактирует )-:ли с пластинами коллектора, или с поверхностоЮ ступицы 9. Щетки 11 и 12, изгот. у-нлс, например, из бериллневой бронзы, установлены па электроизоляционной пластине 13, которая укреплена на втулке 14. Втулка, в свою очередь, нри1кренляетея к корпусу 6. 1Дет:;а 12 (см. фиг. 5) подключена к одному пз ia);moB источника 15 июстояиого ток;:. Второ; конец источника тока и щетка 11 присоединены к выходу электрнческон схемы яредлагаемого устройства.

Па шиильке 7 устаио1влсны шайбы 16 натяжения, прижатые одна к другой носредством конической сииральпой пружины 17. Усилие црижима регулируется круглой гайкой /о, навинченной на конец итилькн 7.

Перед началом работы швейной машины нить, идущую к маши-пе, заправляют между шайбами 16 натяжения и обвод; Т мерительного шкива 8.

Во время работы швейной машины в результате действия С1-гл треиия между иитыо и мерительным шк-и-вом, последний иачинает вращаться. Вместе с мерительным ШКПБО.-Л |Вращаются ступицы 9 и коллектор 10. При вращении коллектора ироисходят Периодические замыкание и размыкапие электрической

цепи, образованной источ-ником 15 постоянного тока, И1,еткой 12, коллектором 10 и щеткой 11. В результате на выходе электричеекой цени устройства появляются «мнульсы напряжения, чаетота которых зависит.от скорости вращения мерительного шкива 8. Скорость вращения мерительного щкива, в евою очередь, зависит от величины расхода верхней 1:ити.

O образом, частота пмнульсов на выходе электрической ехемы уетройства пропорниоиальна величине расхода верхией нити.

В качестве преобразователя расхода нижней нити в электрический сигнал может быть 5 использовано, например, уетройетво, показанное на фиг. 6.

Устройство состоит из ПJпyльпoгo колпачка 19 I- отверетием 20, шпульки 21 со ступиций. III, которую иасажен и люжет свобод110 0 вращаться измерительный шкив 22 с канавкон. Торцовая поверхность измерительного шкива 22, обращенная к отверетию 20, выполнена в виде чередующ|Нхея поверхиоетей 23 и 21, iioглoнu к; ,: световой иоток (папример, 5 ч(;;5пых матовых) и отражающих его (см. (рпг. 7).

Па торцовую иоверхпость чзмерителы1ого нпсива (см. фиг. 6) сквозь отверстие 20 надает Сг.стовой ПОТОК от источника излучеиия оп-тнческого датчика, состояп его из еледующих основных элементов: корпуеа 25, лампы 26 пакаливання, фотоэлемента 27, -который нодклиочсн к о-лектронному усилителю 28 мощности.

Конец HH/KHcii нити, i-iaMOTaniioii па шпуль5 :-:v 21, oxBiiTbiisaei измерптельпый шкив и вра цасТ его .чри работе машины. При LBpaiiieHiHH измерительного шкшаа на фотоэлемент 2 нопадают отраженные ИЛгпульсы свеToiicro потока в тот момент, когда отра/каю10 щая поверх ,-есть 24 (см. фиг. 7) измерительного П1кива ДВ1-1ЖСТСЯ вдоль отверстия 20 )пого колпачка 19. В том случае, еели с OTBcpcTBi-ieM 20 еовнадает поглонииощая но:;ерхпость 23 (см. фиг. 7) нзл1ерительного шки5 ва. нлиулье светового ПОтока на фотоэлеме1ь че 17 отсутствует. В результате действия и.мнульсов светового потока в цеии фотоэлемента 27 возникают плшульеы фототока, которые уепливаются усилителем 28 мощиости. Часто.50 та импульсов пропорциональна скорости вращс чия излгерительного 22. Скорость ираплепия измерительного шкива, -в свою очередь, пропорциопальпа величине расхода пижnei; нити. Следовательио, чаСтота имп -льсов GE на выходе усилителя мощности пропорциокальпа величине расхода нижней пити.

Система устройства для контроля качества неренлетснпя нитей в строчке во время работы швейной машины может быть выполнена, i-iO iianpHMCp так, как доказано па фиг. 8, где иреобразовате.ть 29 расхода верхней нити в электрически сигнал, при1шии действия которого описан выше, подключен к шаговому двцгател10 30 гзвестной конструкции (нанример, G5 тина МШ-5). а преобразователь 31 расхода

ниЖНей нити в электрическаи сигнал, принцип действия которого также описан, подключен к аналогичному шаговому двигателю 32.

На выходных валах шаговых двигателей собран дифференциальный зубчатый механизм, состояший из конических колес 33 « 34, жестко укрепленных на вы,ходных валах шаговых двигателей, и шестерни 35, свободно сидяш,ей на водиле 36. Водило может поворачиваться вокруг оси 57, не связанной с колесами 33 и 34. К водилу пр|Икреплеп у1чазатель 38, движущийся при ловороте водила вдоль неподвижной шкалы 39 (см. фиг. 9).

На пути движения указателя 38 могут бьгп, установлены коптакты 40, включенные нли в цепь сигнальной лампы, ил;и в цепь механизмов, регулирующих параметры швейной машины, влияющих на качество переплетения нитей.

Во время работы швейной машины имнульсы напряжения от преобразователей 29 и 31 поступают па вход шаговых двигателей. Скорость вращения выходных валов шаговых двигателей направлена навстречу друг другу и зависит от частоты поступающих импульсов. В том случае, если расход верхней и нижней нитей одннаков, частота поступающих импульсов также одинакова, и водило 36 неподвижно. В случае, если расход верхней питн отличается от расхода нижней нити, появляется разпость частот импульсов, ноступающнх на вход шаговых двигателей 30 и 32, и скорость вращения колеса 33, отличается от скорости вращения колеса 34. Нри этом водило поворачшается оси 37 вместе с указателем 38.

Таким образом, при некачествен1юм переп.1етен;1И нитей в строчке, когда расход верхней нитн отличается от расхода , нроисходпт LOBopOT водила, что является признаком мокачественного леренлетення. Оценку качества переплетения можно производить по углу поворота водила, отсчитывая угол ло шкале 39.

В случае наличия механизмов, осуществляюгднх регулирование параметров швейной , влияющих на качество строч1чи, возможно использовать движег.ие водила с указагеле.м для включения указанных механизм(;й с помощью колтактов.

Н р е д м е т изобретен и я

1.Способ контроля качества переплетения нитей в строчке на швейно машиие, отличающийся тем, что, с целью осуществления объективного контроля качества переплетения nuTeii во время выполнения технологической операции на машине, расходы верхней и иижией нитей преобразуются в сигналы, которые автоматически сравн:иваются, и но разнице сигиалов производят оценку качества переплетения пнтей.

2.Способ по и. 1, or.iii4aioii{iiiici тем, что, с цсл.ью осхществлення дистанционного регулирования иараметров щвейлой мащины, влияющих на качество иереплетения интей, разницу сигналов используют для включения механизмов, регулнрующнх указанные нараметры щ вей ной машины.

Фиг./ j

Похожие патенты SU310959A1

название год авторы номер документа
Швейный полуавтомат 1986
  • Нестеренко Виктор Михайлович
  • Орловский Бронислав Викентьевич
SU1339175A1
Швейная машина 1982
  • Сучилин Владимир Алексеевич
  • Иванченко Владимир Александрович
  • Лебедев Василий Степанович
SU1084344A1
Устройство для регулирования геометрической формы строчки на швейной машине 1982
  • Карл Пестел
  • Манфред Краус
  • Йюрген Вальдманн
  • Хейнц Холцманн
SU1390271A1
ШВЕЙНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ «ШПАС» 1969
SU236971A1
КРАЕОБМЕТОЧНАЯ ШВЕЙНАЯ МАШИНА 2011
  • Ермаков Александр Станиславович
  • Писаренко Ирина Васильевна
RU2493302C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЦЕНКИ ПОВРЕЖДАЕМОСТИ НИТЕЙ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ШИТЬЕ 2013
  • Железняков Александр Семенович
  • Шеромова Ирина Александровна
  • Старкова Галина Петровна
  • Данилов Александр Александрович
  • Малько Татьяна Владимировна
RU2516894C1
ШВЕЙНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ 1973
SU379704A1
Швейная машина 1989
  • Ермаков Александр Станиславович
  • Иванченко Владимир Александрович
  • Панфилов Евгений Алексеевич
  • Яцук Александр Антонович
  • Юревич Константин Брониславович
SU1668505A1
ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА НИЖНЕЙ НИТИ НА ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ С ЦЕНТРАЛЬНО-ШПУЛЬНЫМ ЧЕЛНОКОМ 1971
SU294887A1
ПЕТЛИТЕЛЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОТАЙНОГО ДВУХНИТОЧНОГО ЦЕПНОГО СТЕЖКА 1974
SU317293A1

Иллюстрации к изобретению SU 310 959 A1

Реферат патента 1971 года СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПЕРЕПЛЕТЕНИЯ НИТЕЙ В СТРОЧКЕ НА ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ

Формула изобретения SU 310 959 A1

/3

-0

SU 310 959 A1

Авторы

Гобретеин

Даты

1971-01-01Публикация