СПОСОБ ОГНЕЗАЩИТНОЙ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНЫХМАТЕРИАЛОВ Советский патент 1971 года по МПК D06M13/432 

Известен способ огнезащитной обработки текстильных, например, полиамидных материалов с применением предконденсата из тиомочевины, формальдегида и кислого катализатора с последующей термофиксацией.

Для повышения огнестойкости предлагается на текстильный материал наносить образующие предконденсат мономеры. При этом в качестве кислого катализатора нредлагается иснользовать уксусную кислоту.

Пример 1. 2-3 ч. полиамидного штапельного волокна (или шелка) обрабатывают раствором следующего состава для удаления препарирующих веществ:

Препарат ОП-10, г/л 3

Кальцинированная сода, г1л 2

Вода, г 995

Модуль ванны 40. Обработку начинают при 30°С, постепенно повышают ее до 60°С и выдерживают при этой температуре в течение 30 мин. После этого волокно промывают горячей водой, затем холодной и сушат. Подготовленное таким образом штапельное волокно (шелк) подвергают огнезащитной обработке смесью следующего состава, г:

Модуль ванны 30. Обработку проводят при комнатной температуре в теченпе 15-20 мин. после чего волокно отжимают до привеса 10-15%. После отжима образец подвергают тепловой фиксации в сушнльпом шкафу в течение 2 час при 100°С. Обработанное таким образом волокно при проверке на огнестойкость загорается через 50-60 сек и затухает по выносе пз пламени. Необработанное серийное волокно загорается через 8-15 сек и продолжает гореть по выносе из пламени.

Огпестойкость обработанного волокна сохраняется Н после 30 мин кинячения его в поде.

Пример 2. 2-3 г полиамидного штапельного волокна (или шелка) обрабатывают раствором следуюшего состава для удаления препарирующих веществ; Препарат ОП-10, г/л 3

Кальцинированная сода, г/л 2 Вода, г 995

Модуль ванны 40. Обработку начинают при 30°С, постепенно новышая температуру до 60°С, и выдерживают при этой температуре в

течение 30 мин. После этого волокно промывают горячей водой, затем холодной и сушат. Подготовленное таким образом штапельное волокно (шелк) нодвергают огнезащитной обработке смесью следующего состава, г:

Уксусная кислота120

Формалин102

Вода1000

Модуль ванны 30. Обработку проводят при комнатной температуре в течение 15-20 мин. после чего волокно отжимают до привеса 10-15%. После отжима образец подвергают тепловой фиксации в сушильном шкафу в течение 2 час при 100°С. Обработанное таким образом волокно при проверке на огнестойкость загорается над пламенем спиртовки через 30-35 сек и затухает по выносе из пламени. Волокно, обработанное огнезашитпой смесью, после горячей промывки загорается через 20-25 сек.

В таблице приведена огнестойкость капро нового волокна при различных обработках.

Предмет изобретения

1. Способ огнезащитной обработки текстильных, например, полиамидных материалов с применением предконденсата из тиомочевины, формальдегида и кислого катализатора с последуюш,ей теомофиксацией, отличающийся тем, что, с целью повышения огнестойкости, на

текстильный материал наносят образующие предкопденсат мономеры.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве кислого катализатора используют уксусную кислоту.