Практика стекольных заводов, вырабатывающих тонкостенные стеклянные изделия, как например, электроколбы, показала, что последние, несмотря на свою тонкостенность, несвободны от внутренних натяжений.
Арторами установлено, что внутренние натяжения в колбах возникают еще в процессе их выдувания, при чем. натяжения распределяются не по всей колбе, а только в небольшом участке-центре купола колбы, которому обычно происходит растрескивание колб.
Причиной возникновения натяжения в колбах является отсутствие защитного парового слоя между центром купола колбы и формой из-за наличия стыковой щели форм, проходящей через ось вращения колбы, что дает возможность свободного выхода пара, т.-е. происходит резкое охлаждение центра купола колбь по сравнению со всей поверхностью по% следней, защищенной паровой прослой-/ кой. С целью создания равномерно рас/ пределенного защитного парового слой между стенками формы и раздуваемой колбы во всех ее точках, что устраняет возможность образования внутренних натяжений и необходимость отжига колб,
в предлагаемой створчатой форме линия разъема отнесена в сторону и купольная часть таким образом получается цельной; при наличии же сквозного стыка, проходящего через купольную точку изделия, форма снабжается поддонником, плотно прилегающим к форме. - На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез предлагаемой формы с целой купольной частью; фиг. 2 и 3- вертикальные разрезы формы с поддонником.
Предлагаемая выдувательная форма состоит из двух разъемных частей / и 2 и цельной нижней купольной части. Стык 4 отнесен в сторону и таким образом не проходит через ось формы. Для выхода паров и газов имеются каналы 5.
В силу цельности купола формы полное удаление пара не имеет места, что создает одинаковые условия студки колбы во всех ее участках.
Видоизмененная выдувательная форма (фиг. 2 и 3J состоит из двух разъемныхполовинок б и 7, снабженных каналами 5 для выхода паров и газов, линия стыка 8 проходит через центр формы. С целью удержания в купольной части
формы образующихся паров форма с наружной стороны перекрывается поддонником Р, укрепленным на рычажной передаче //, присоединенной, например, -к станку для закрывания форм для автоматического действия донного затвора в момент заыыкант половинок б и 7 формы. Уплотнением между поддонником и формой служит впитывающий воду слой материала JO.
Предмет изобретения.
1, Створчатая форма для выдувания стеклянных изделий, отличающаяся тем, что в целях создания равномерно распределенной газовой прослойки между вращаемой во время выдувания стекла массой и стенками формы, путем устранения сквозной стыковой щели, расположенной против купольной точки изделия, линия разъема 4 отнесена в сторону и купольная часть формы 3 устроена цельной (фиг. 1).
2, Видоизмененное устройство створчатой формы по п. 1, отличающееся тем, что при наличии сквозного стыка, проходящего через купольную точку формуемого изделия, нижняя часть формы снабжена поддонником 9, плотно прилегающим во время выдувки к наружной стороне формы (фиг. 2).
Фиг. 1.
Фиг. 3.
Фиг. 2.
