Р1звестны барабаны моталок, содержащие радиалыю движущиеся сегменты, подвижные клиновые элементы, встроенные между сегментами и образующие совместно с последними замкнутую концентричную поверхность барабана при его раскрытом положении.
Описываемый барабан моталки отличается от известных тем, что один из гребенчато-сочлененных сегментов выполнен из двух полусегментов, которые выполнены подвижными и параллельно один относительно другого, при разных углах наклона клиньев каждого полус.ег.мента. Это надежно закрепляет концы полос разных толщин на барабане.
На фиг. 1 схематически изображен описываемый барабан, продольный разрез; на фиг. 2-разрез по Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез по В-В на фиг. 2; на фиг. 4 - барабан с зажимом полосы между полусегментами, поперечный разрез.
Пира.мидальный вал / барабана перемещается во втулках 2 (вторая втулка на чертежах не показана), запрессованных в кованом пустотелом валу 3. Барабан моталки имеет четыре клиновых сегмента 4, один из которых выполнен из двух самостоятельных независимых друг от друга полусегментов 5, 6. Все эти сегменты и полусегменты имеют Т-образные выступы, которые входят в специальные клиновые врезы в теле вала барабана.
При продольном перемещении вала барабана происходит радиальное перемещение сегментов 4 п вертикальное перемещение обоих полусегментов 5, 6 но клиновым поверхностя.м Т-образных пазов вала. От осевого перемещения сегменты и полусегменты удерживаются крыщкой 7, которая болтами крепится к полому валу.
Особенность конструкции барабана заключается в том, что оба полусегмента, образующие механизм для зажима конца полосы, имеют разные углы наклона клиновых поверхностей трения но валу моталки. Поэтому при 1:родольном иере.мещении вала полусегменты
вертикально перемещаются так, что один из них оперел ает другой. Благодаря этому (см. фиг. 4) наклонная щель, образованная между полусегментами в верхней их части, при складывании барабана увеличивается и становится удобной для задачи конца нолосы, а при разжатом барабане наклонная щель уменьщается и проходит перегиб нолосы, поскольку в месте щели один из полусегментов имеет фигурный выступ, а другой - сменную
планку со специальной лункой 8.
Для удобства заправки полосы один из полусегментов имеет козырек 9, откинутый пружинами вверх. При намотке рулона козырек поворачивается полосой н образует копцентНа наружной поверхности барабана сегменты имеют гребенчатые нерекрытия один относительно другого, благодаря чему отсутстьуют сквозные щели но длине барабана.
Предмет изобретения
Барабан моталкн нирамидального типа для намотки полосового материала, содержащий радиально перемещающиеся клиновые сегменты, связанные с валом моталки с помощью
опорных выступов, например, Т-образных и имеющие гребенчатые перекрытия на наружной поверхности барабана, отличающийся тем, что, с целью надежного закренления концов полос разных толщин на барабане, один из гребенчато-сочлененных сегментов вынолнен из двух полусегментов, которые смонтированы подвижными и параллельно один относительно другого, при разных углах наклона клиньев каждого полусегмента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барабан моталки полосового материала | 1983 |
|
SU1207551A1 |
БАРАБАН МОТАЛКИ ДЛЯ СМОТКИ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА | 2011 |
|
RU2479373C1 |
БАРАБАН МОТАЛКИ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА | 1995 |
|
RU2118919C1 |
БАРАБАН МОТАЛКИ ШИРОКОЙ ПОЛОСЫ | 2004 |
|
RU2283198C1 |
БАРАБАН МОТАЛКИ | 1972 |
|
SU353771A1 |
Барабан моталки | 1986 |
|
SU1404139A1 |
Барабан моталки полосового материала | 1979 |
|
SU835560A1 |
Барабан моталки полосового материала | 1988 |
|
SU1590151A1 |
Барабан моталки | 1973 |
|
SU495864A1 |
Бесщелевой барабан моталки | 1979 |
|
SU893299A2 |
,V
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация