Барабан моталки полосового материала Советский патент 1990 года по МПК B21C47/28 

Описание патента на изобретение SU1590151A1

Ui5

Изобретение относится к мапшио- строению, в чacтнoctи к конструкции адъюстажного оборудования прокатных цехов,

Цель изобретения - повьшение надежности и производительности за счет быстрой и удобной переналадки средства зажима конца полосы.

На фиг.1 показан барабан, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2; на фиг.5,- разрез Г-Г на фиг.4; на фиг.6 - вид Д на фиг.1; на фиг.7 - разрез Е-Е на фиг.6.

Барабан моталки содержит вал 1, имеющий возможность осевого перемещения от привода (не показан). Вал 1 снабжен несколькими рядами продольных 1СЛИНОВЫХ пазов 2, с которыми взаимодействуют клиновые выступы 3 сегментов 4-8, и средством зажима конца полосы. Сегменты 4-8 связаны с валом 1 Т-образными выступами 9, заведенными в соответствующие пазы 10 вала 1. У сегмента 7 угол / наклона клиновЫх выступов 3 больше угла р наклона клиновых выступов 3 сегмента 8 и сегментов 4-6.

Средство зажима конца полосы выполнено следующим образом. Между сегментами 7 и 8 образована щель 11 для конца закрепляемой полосы. На сегменте 7 через выступ 12 закреплен осью 13 губка 14 за выступы 15. Губка 14 опирается на упругий элемент 1 установленный в пазу 17 сегмента 7 н подкладке 18 через прокладку 19. На оси 13 расположены винтовые пружины 20, одним концом закрепленные в гнездах 21 губки 14, а другим опирающиес на сегмент 7. Подкладка 18 имеет выступы 22 и 23 и отогнутый конец 24, к торый прикреплен винтом 25 к сегменту 7. На переднем торце сегмента 8 закреплена винтом 26 планка 27 с шипом 28. На переднем торце губки 14 имеется гнездо 29.

Закрепление конца полосы осуществляется следующим образом.

В исходном положении барабана моталки (фиг.2) сегменты 4-8 сложены, а щель 11 раскрыта. Винтовыэ пру;кины 20 прижимают губку 14 через упругий элемент 16 к сегменту 7.

После заведения конца полосы в щель 11 перемещением вала 1 влево раздвигаются радиально сегменты 4-8

5

0

5

0

5

0

45

50

55

Благодаря разнице углов о/ и /9 наклона клиновых выступов 3 сегментов 7 и В конец полосы зажимается между i губкой 14 и сегментом 8. При этом усилие зажатия полосы определяется величиной деформации упругого элемента 16, а регулировка величины деформации обеспечивается прокладкой 19.

Освобождение конца полосы осуществляется путем обратного продольного перемещения (вправо) вала 1 за счет складывания сегментов и образования щели 11.

Для замед1ы упругого элемента 16 или прокладки 19 на раскрытом барабане выкручивают винты 25 и 26, поворачивают планку 27 так, что шип 28 устанавливается в гнездо 29 губки 14, после чего неплотно затягивается винт 26. Барабан складывается, губка 14 поворачивается на оси 13, освобождая упругий элемент 16 с. прокладкой 19 на подкладке 18. Вытянув подкладку и заменив упругий элемент, прокладки устанавливают их обратно. Раскрывая бара бан, освобождают планку 27, установив ее в первоначальное положение, закрепляют винтом 26, а подкладку - винтом 25 за отогнутый конец 24.

, Технико-экономический эффект от внедрения изобретения по сравнению с базовым объектом обеспечивается благодаря повышению надежности и производительности.

Формула изобре.тения

1 . Барабан моталки полосового материала, содержащий приводной вал с продольными клиновыми пазами, смонтированный с возможностью осевого перемещения, охватываюшде вал сегменты с клиновыми выступами, установленные с возможностью взаимодействия с клиновыми пазами вала, а также средство зажима конца полосы с губкой и упругим элементом, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения надежности и производительности за счет быстроты и удобства переналадки средства зажима конца полосы, он снабжен соединенной с упругим элементом подкладкой, смонтированной в сегменте осью, а также охватывающими последнюю пружинами кручения, в сегменте выполнены пазы.

а в губке-гнезда для размещения од ного из концов каждой из пружин, другие концы которых установлены с возможностью взаимодействия с сегментом, при этом в губке выполнены выступы с охватом оси и пазы для размещения пружин, а выступы губки размещены в пазах сегмента.

15901516

2. Барабан поп,1, отличающийся тем, что он снабжен закрепленной на переднем горце сегмента, установленного с возможностью взаимодействия с губкой, планкой с шипом на конце, при этом на переднем торце губки выполнено гнездо для размещения шипа.

Похожие патенты SU1590151A1

название год авторы номер документа
Барабан моталки 1988
  • Кулик Яков Леонидович
  • Айжарыкова Рахимаш Абдрашевна
  • Хаматова Накия Мингазовна
SU1590152A2
Барабан моталки полосового материала 1983
  • Агалаков Владимир Семенович
  • Чазов Георгий Аркадьевич
  • Поляков Лев Владимирович
  • Волков Александр Валентинович
SU1207551A1
Барабан моталки полосового материала 1979
  • Агалаков Владимир Семенович
  • Поляков Лев Владимирович
SU835560A1
БАРАБАН МОТАЛКИ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА 1995
  • Агалаков В.С.
  • Захаров Ю.В.
RU2118919C1
Барабан моталки стана для прокатки полосы 1986
  • Маренников Александр Акимович
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Родинков Сергей Васильевич
SU1362528A1
Разматыватель рулонов полосы консольного типа 1990
  • Потапкин Виктор Федорович
  • Шпак Виктор Иванович
  • Федоринов Владимир Анатольевич
  • Наумов Олег Дмитриевич
SU1764735A1
Барабан моталки 1981
  • Криклий Николай Михайлович
  • Горевой Леонид Петрович
SU969360A1
БАРАБАН МОТАЛКИ ШИРОКОЙ ПОЛОСЫ 2004
  • Плахтин Владимир Дмитриевич
  • Немятов Андрей Владимирович
  • Харламов Владимир Федорович
RU2283198C1
Барабан моталки 1986
  • Павленко Николай Константинович
  • Айжарыкова Рахимат Абдрашевна
  • Вильданов Асхад Ахмедович
  • Кадыркаев Адбулхат Аисаевич
SU1404139A1
БАРАБАН МОТАЛКИ 1971
  • Зайви Ель
  • Л. В. Пол Ков Б. Устинов
SU311679A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 590 151 A1

Реферат патента 1990 года Барабан моталки полосового материала

Изобретение относится к адъюстажному оборудованию прокатных цехов. Цель изобретения - повышение надежности и производительности. Между сигментом 7 и губкой 14 имеется подкладка 18 и прокладка 19. В сегменте 7 установлена ось 13 с пружинами кручения 20, одни концы которых опираются на сегмент 7, а другие размещены в гнездах 21. Зажатие полосы определяется величиной деформации упругого элемента 16, а регулировка величины деформации обеспечивается прокладкой 19. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Формула изобретения SU 1 590 151 A1

y)Xv

J 2

Л

Риг.г

18

/

2J

V

f7

й/г.41 ВадД

29

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1590151A1

Барабан моталки полосового материала 1979
  • Агалаков Владимир Семенович
  • Поляков Лев Владимирович
SU835560A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 590 151 A1

Авторы

Агалаков Владимир Семенович

Даты

1990-09-07Публикация

1988-10-12Подача