Барабан моталки полосового материала Советский патент 1986 года по МПК B21C47/28 

2.Барабан по п. о т л и ч а- ю щ и и с я тем, что рабочая поверхность подвижной губки выполнена клиновой с углом наклона, равным 3-15 ,. а рабочая поверхность неподвижной губки параллельна рабочей по верхности подвижной .губки.

3,Барабан поп.1, отличающийся тем, что каждая секция подвижной губки снабжена Т-образным хвостовиком, на соответствующем полусегменте выполнены пазы

Изобретение относится к производству холоднокатаных полос, сматываемых в рулоны на мо галках прокатных станов и агрегатов, и касается кон- струк1р1и барабанов моталок.

Цель изобретения - повышение надежности закреппения конца полосы и расширение сортамента закрепляемы полос.

На фиг.1 изображен барабан моталки, продольньй разрез , на фиг.2 - разрез А-А на фиг. Г, на фиг.З - узел 1 на фиг.2 на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З.

Барабан моталки содержит вал 1, имеющий возможность осевого перемещения от привода (не показан). Вал снабжен несколькими рядами продольных клиновых пазов 2, с которыми взаимодействуют клиновые выступы 3 сегментов 4-6 и пары параллельных полусегментов 7 и 8 средства зажима конца полосы. Сегменты 4-6 и полусегменты 7 и 8 связаны с валом 1 Т- образными выступами q , заведенными в соответствующие пазы Ь вала 1. У полусегмента 7 угол ot наклона клиновых выступов 3 больше угла /3 наклону клиновых выступов .3 полусегмента 8 и сегментов 4-6.

Между полусегментами 7- и 8 образована щель С дпя конца закрепляемой полосы. На полусегменте 7 закреплена неподвижная зажимная губка 9 с лункой (J и набором прокладок 10.

207551

конгруэнтной хвостовику формы, а

в секциях подвижной губки выполнены продольные сквозные каналь1 для размещения в них упругих элементов.

4.Барабан по п.1, отличающийся тем, что каждый упру- . гий элемент вьтолнен в виде тержня с V -образным изгибом на одном .конце.

5.Барабан поп.1,отлича- ю щ и и с я тем, что секции подвижной губки соединены упругими элементами попарно или группами из нескольких штук.

В поперечных Т-образных пазах е и т полусегмента 8 установлены хвостовиками j и h с возможностью ограниченного перемещения вдоль рабочей поверхности губки 9 секции itподвижной разрезной губки 11. Форма хвостовиков Ч и h конгруэнтна Т-образным пазам е и f .В продольных относительно оси барабана отверстиях , С секций , j

размещен упругий стержень (элемент) ,12, V -образный конец т которого закреплен в отверстии h секции j . Каждая секция подвижной разрезной

губки 11 соединена пружиной 13 с полусегментом 8 с помощью штифта 14. Штифт 14 и губка 11 зафиксированы от выпадания планкой 15. Упругим стержнем 12 секции подвижной разрезной губки 11 обьединены в группы, состоящие из двух или нескольких секций.

УГОЛ у наклона рабочей поверхности ( подвижной разрезной губки 11 к плоскости ее скольжения равен

. При этом рабочая поверхность р зажимной губки 9 параллельна рабочей поверхности ( подвижной губки 11. Рабочие поверхности р и Q могут быть вьшолнены с насечкой.

Выполнение подвижной зажимной губки 11 разрезной позволяет более равномерно зажимать конец полосы по длине барабана.

Закрепление конца полосы в бара- бане моталки дсуществляется следующим образом.

Исходное положение барабана моталки показано на фиг.2, при котором щель С расположена сверху, а сегменты 4-6 и полусегменты 7 и 8 сложены. Секции подвижной разрезной губки 11 пружинами 13 притянуты к планке 15.

После заведения конца полосы в щель С перемещением вала 1 вправо раздвигают сегменты 4-6 и полусегменты 7 и 8, Благодаря разнице углов vL и Ц наклона клиновых выступов 3 полусегментов 7 и 8 рабочая поверхность Q подвижной губки 11 приближается к поверхности р неподвижной губки 9, перегибая конец полосы.

Вращением барабана производят натяжение полосы. При этом конец полосы зацепляет подвижную губку 1

2075514

которая движется вместе с полосой до плотного зажатия между поверхностями р и J , обеспечивая более высокое натяжение полосы, которое обу5 словлено углом самозатяжки у .

Освобождение конца полосы осуществляют путем обратного продольного перемещения вала 1. При этом сегменты 4-6 и полусегменты 7 и 8

10 возвращаются в исходное положение, образуя щель С между поверхностями р и « . Освобожденные секции подвижной разрезной губки 11 пружинами 13 возвращаются в исходное положение.

15 В случае выхода из строя пружины 13 одной из секций подвижной губки 11 упругий стержень 12 возвращает эту секцию в исходное положение за счет исправной пружины другой секции

20 клиновой губки.

а

д

Ha/ /KxAfff / SpaLueA/ / ffa adcf/ a

Фиг.2

ю

/

/

Фиг.д

в-б