ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ БАБКА ДЛЯ ЗУБОПРОТЯЖНОГО СТАНКА Советский патент 1971 года по МПК B23F5/28 

Предлагаемая инструментальная бабка предназначена для станков, обрабатывающих прямозубые конические колеса методом кругового протяжения.

Известны инстру.ментальные бабки в станках для обработки прямозубых конических колес методом кругового протягивания. В них, с целью регулировки взаимного положения детали и инструмента, на шпиндель, смонтированный в подшипниках, надевается планшайба с элементами для установки на нее протяжки. Планшайба может перемещаться вдоль оси шпинделя за счет взаимодействия двух клиновых поверхностей, которые взаимно перемещаются эксцентриковой осью, выведенной наружу, перемещая при этом планшайбу с инструментом вдоль оси шпинделя относительно собственного шпинделя. Взаимное положение планшайбы с протяжкой и собственно шпинделя фиксируется четырьмя болтами.

Однако в известных инструментальных бабках собственно шпиндель стыкуется с планшайбой через два клиновых элемента, что ведет к снижению жесткости шпиндельной группы, состоящей из планшайбы и собственно шпинделя из-за наличия трех плоскостей стыка. Составной шпиндельный узел имеет повышенное торцовое биение планшайбы и, кроме того, за счет помещения между планшайбой и

собственно шпинделем клиновых элементов увеличивается вылет инструмента.

Предлагаемая инструментальная бабка для зубопротяжного станка отличается от известных тем, что, с целью создания наладочного осевого перемещения инструмента относительно детали, один конец оси, расположенной в собственно шпинделе снабжен парой винтгайка, другой конец с возможностью вращения при переналадках укреплен в инструментальной бабке, а подшипники шпинделя выполнены с обеспечением взаимного аксиального смещения своих колец.

На чертеже схематически изображен шпиндель, поперечный разрез.

Шпиндель 1 с укрепленной на нем протяжкой 2 установлен в корпусе 3 инструментальной бабки в подшипниках 4 и 5, допускающих осевое перемещение шпинделя.

Между подшипниками 4 i 5 смонтировано приводное колесо 6. Шпиндель имеет осевую ступенчатую расточку 7, в которой монтируется ось 8 в калибровых расточках 9 и 10.

Ось 8 с помощью упорных подшипников И монтируется в крышке 12 корпуса 3 с возможностью вращения. На одном конце оси 8 на шпонке 13 установлена резьбовая втулка 14, взаимодействующая с резьбой щпинделя / и зафиксированная на оси 8 кольцом 15 и двумя гайками 16. При этом обеспечиваются зазоры по внутреннему диаметру втулки /--/ и по шпонке 13.

Другой-конецстср 5 ТГесеТ1гайку 17 с шайбой / и оканчивается шестигранником 19.

При-вращении оси5 с о|ющью шестиграивика /Р при бrпyш,eниoftJ;|l e 17 через шпонку Is начинает враш,аться резьбовая втулка 14, перемеш,ая шпиндель / с инструментом. При совмеш,ении оси резцов протяжки с осью обрабатываемого изделия (на чертеже не ноказано) взаимное положение оси 8 и шпинделя 1 фиксируется гайкой 17.

Резьбовая втулка 14 выполняется нлаваюшей для компенсации увода и оси резьбы и центрирующих поверхностей расточек 9 и 10.

Предмет изобретения

Инструментальная бабка для зубопротяжного станка, шпиндель которой с приводной шестерней установлен в подшипниках, отличающаяся тем, что, с целью создания наладочного осевого перемещения инструмента относительно детали, один конец оси, расположенной в собственно шпинделе, снабж:ен парой винт-гайка, другой конец с возможностью вращения при нереналадках укреплен в инструментальной бабке, а подшипники шпинделя выполнены с обеспечением взаимного аксиального смещения своих колец.

2 Ч