Изобретение относится к области машиностроения, а именно к способам изготовления эталонных трубопроводов.
Известны способы изготовления эталонных трубопроводов, при которых подгоняют по местам присоединения к изделию отдельные патрубки, противоположные концы которых обращают навстречу друг другу и жестко соединяют.
Такие способы не обеспечивают необходимую точность изготовления трубопроводов.
Цель изобретения - повысить точность изготовления трубопроводов.
Это достигается тем, что для соединения концов патрубков применяют быстротвердеющий пластический магериал, например эпоксидную смолу, которой заливают внутреннее пространство патрубков и стыка между ними.
Кроме того, концы патрубков заглушают и соединяют на жесткой вставке.
Суш,ность изобретения поясняется чертежом, где схематично изображен изготовленный по данному способу эталонный трубопровод в разрезе.
Патрубки / и 2 устанавливают на эталонном изделии. Внутри патрубков помещают заглушки 3 и 4 с ребристым хвостовиком 5. Открытый стык между патрубками, а также отверстия 6, служащие для надежного сцепления с эпоксидным компаундом, заглушают, используя картон, пластилин, изоляционную
ленту и пр. Через верхнее отверстие 7 заливают пространство между заглушками эпоксидным компаундом. Ввиду незначительной усадки стыковочной композиции размеры эталона идентичны стыковочным размерам эталонного изделия.
Предмет изобретения
1. Способ изготовления эталонных трубопроводов, при котором подгоняют по местам
присоединения к изделию отдельные патрубки, противоположные концы которых обращают навстречу друг другу и жестко соединяют, отличающийся тем, что, с целью повышения точности изготовления трубопроводов,
для соединения концов патрубков применяют быстротвердеющий пластический материал, например эпоксидную смолу, которой заливают внутреннее пространство патрубков и стыка между ними.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что концы патрубков заглушают и соединяют на жесткой вставке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ заливки компаундами изделий в форме | 1990 |
|
SU1781060A1 |
СПОСОБ МУФТОКЛЕЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ, ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2141600C1 |
Способ соединения жидкокристаллического индикатора с коммутационной печатной платой | 1977 |
|
SU692120A1 |
Компенсационное виброизолирующее соединение трубопровода | 1990 |
|
SU1767273A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПАУНДА | 2008 |
|
RU2461598C2 |
СПОСОБ ПОТОЧНОЙ СБОРКИ БЕСКАРКАСНЫХ СЭНДВИЧ-БЫТОВОК В ПОЛЕВЫХ УСЛОВИЯХ | 2015 |
|
RU2601788C2 |
УЗЕЛ НЕРАЗЪЕМНОГО СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ И СПОСОБ ЕГО ОБРАЗОВАНИЯ | 2011 |
|
RU2471110C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ФОРМОВКИ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2336167C2 |
СПОСОБ ЧУЙКО ПРОТИВОКОРРОЗИЙНОЙ ЗАЩИТЫ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ С ВНУТРЕННИМ ЗАЩИТНЫМ ПОКРЫТИЕМ | 2013 |
|
RU2552627C2 |
УСТАНОВКА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСТОВА ВЫСОКОВОЛЬТНОГО ВВОДА | 2008 |
|
RU2380776C2 |
Даты
1971-01-01—Публикация