Изобретение относится к химическому машиностроению.
Известна установка для получения сернистого натрия из сульфата натрия с применением газообразных восстановителей, содержащая камеру плавления и камеру восстановления, выполненную в виде ванны, снабженной устройствами для получения восстановительного газа и отвода газообразных продуктов.
Недостатки такой установки заключаются в том, что трудно поддерживать постоянную высокую температуру расплава (1150-1200°С) в барботажной ванне в связи с невозможностью подачи через водоохлаждаемые сопла восстановительного газа достаточно высокой температуры; необходимо часто очищать водоохлаждаемые сопла от застывающего в них расплава, что сильно усложняет конструкцию сопел и их обслуживание; необходимо использовать газовый восстановитель с повышенным давлением. Кроме того, наблюдается повышенный унос расплава из барботажной ванны.
Сложность и эксплуатационная ненадежность установок барботал ного типа препятствует промышленной реализации нового прогрессивного способа производства сернистого натрия с использованием газового восстановителя.
полнена в виде шахты, заполненной инертной насадкой.
Это обеспечивает более полное использование восстановителя и повышенное качество получаемого продукта (не менее 90% NajS), а также необходимую по условиям восстановления температуру.
На фиг. 1 изображена установка, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрезы по А-Л
и Б-Б на фиг. 1.
Установка состоит из камеры плавления - циклонной печи 1 и камеры восстановления - вертикальной шахты 2, внутренний объем которой заполнен керамической насадкой 3.
Внутренние поверхности печи / и шахты 2, а также насадка выполняются из плавленой окиси алюминия, так как этот материал при температурах до 1450°С является практически химически инертным по отношению к расплавам Na2S и Na2So4. Шахта 2 должна иметь хорошую тепловую изоляцию, обеспечиваюшую минимальные тепловые потери в окружающую среду и тем самым поддержание в зоне восстановления постоянной рабочей температуры процесса 1150-1200°С.
Насадка 3, выполненная из колец Рашига или кусковой керамики, в нижней части шахты опирается на керамическую решетку 4. К нижней части шахты примыкают камеры 5 по
