Известны способы получения составов для увлажнения офсетных печатных форм, заключающиеся в том, что составляют композицию на основе гидрофильных полимеров и неорганических добавок.
С целью предотвращения зажиривания офсетных форм и сохранения высокого качества печати на протяжении всего тиража по предлагаемому способу в качестве гидрофильных полимеров используют продукты привитой сополимеризации полиакриламида с виниловыми мономерами, полученные путем реакции сополимеризации в водном растворе полиакриламида без применения эмульгаторов.
Пример 1. В трехгорлую колбу, снабженкую мешалкой и обратным холодильником, загружают, вес. ч.: водного раствора полиакриламида 1133, воды 3566, 3%-ного раствора персульфата аммония 120, 25%-кого раствора аммиака 21 и метилакрилата 160.
Полученную композицию перемешивают при температуре 18-25° С в течение 10 мин. Затем реакционную смесь нагревают до температуры 95-98° С и перемешивают при этой температуре 40-60 мин. По истечении указанного времени нагревание прекращают, и готовый увлажняющий состав остывает до комнатной температуры.
3%-ного раствора полиак-риламида 84, воды 77,8, 2,5%-пого раствора аммиака 13,3; 3%-ного раствора персульфата натрия 6,9 и стирола 5. Полученную композицию перемешиваЮТ при комнатной температуре в течение 10 мин. Затем реакционную смесь нагревают до температуры 95-98° С и перемешивают при этой температуре в течение 1,5-2 час. По истечении указанного времени нагревание прекращают, и готовый увлажняющий состав остывает до комнатной температуры.
Состав, приготовленный по способу, описанному в примере 1, представляет собой устойчивый золь, неограниченно смешивающийся с водой. Этот состав можно использовать при разведении водой до концентрации 0,05-0,1% в качестве увлажняющего средства при офсетной печати с биметаллическ:1Х медно-хромовых, биметаллических кикеле-хромовых и монометаллических алюминиевых форм, рН состава 3,5-4.
Состав, приготовле 1ный по способу, описанному в примере 2, представляет собой устойчивый золь молочно-белого цвета и используется для тех же целей, что и препарат, описанный в примере 1.
чивает высокую гидрофильность и устойчивость пробельных элементов формы, исключает «тенение форм, причем отпадает пеобходимость в покрытип форм гидрофильными коллоидами во время технологических остановок печатных машин.
Предмет изобретения
Способ получения составов для увлажнеНИН офсетных печатных форм, заключающийся
в том, что составляют композицию на основе гидрофильных полимеров и неорганических добавок, отличающийся тем, что, с целью предотвращения зажиривания офсетных форм и сохранения высокого качества печати на протяжении всего тиража, в качестве гидрофильных полимеров используют продукты привитой сополимеризации полиакриламида с виниловыми мономерами, полученные путем реакции сополимеризации в водном растворе полиакриламида без применения эмульгаторов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения полимерных составов для увлажнения офсетных печатных форм | 1979 |
|
SU921881A1 |
Состав для гидрофилизации пробельных элементов офсетных печатных форм | 1973 |
|
SU623755A1 |
Способ получения полимерных составов для увлажнения офсетных печатных форм | 1973 |
|
SU618306A1 |
СПОСОБ ГЛУБОКОГО ОБЕЗВОЖИВАНИЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ | 1971 |
|
SU293836A1 |
ПРИМЕНЕНИЕ ПОЛИМЕРОВ, ВКЛЮЧАЮЩИХ МОДИФИЦИРОВАННЫЕ КИСЛОТНЫМИ ГРУППАМИ АМИНОГРУППЫ, ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ УВЛАЖНЯЮЩИХ РАСТВОРОВ ИЛИ КОНЦЕНТРАТОВ УВЛАЖНЯЮЩИХ РАСТВОРОВ, А ТАКЖЕ В ЦИРКУЛЯЦИИ УВЛАЖНЯЮЩИХ РАСТВОРОВ ДЛЯ ОФСЕТНОЙ ПЕЧАТИ | 2005 |
|
RU2388769C2 |
!Пй1ёВТйО"ТЕХШНЕП;/'В-??5&ЛИОТЕК^' | 1973 |
|
SU366205A1 |
Водорастворимая фотополимеризующаясяКОМпОзиция | 1978 |
|
SU794593A1 |
НЕГАТИВНЫЕ КОМПОЗИЦИИ, ЧУВСТВИТЕЛЬНЫЕ К ИЗЛУЧЕНИЮ, И ПЕЧАТАЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ | 2007 |
|
RU2436799C2 |
КОНЦЕНТРАТ УВЛАЖНЯЮЩЕГО РАСТВОРА ДЛЯ ОФСЕТНОЙ ПЕЧАТИ | 2011 |
|
RU2478482C1 |
СПОСОВ НАПОЛНЕНИЯ КОЖ | 1971 |
|
SU300518A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация