Изобретение относится к области полиграфии, в частности к составам аля гидрофилизации пробельных элементов офсетных печатнь7х форм.
Известен состав для гидрофилизации офсетных печатных форм, содержащий полимер (крахмал, декстрин, карбоксиметилцеллюлоза и ар.),неорганическую цобавку, например персульфаты и аругие и воду l.
Такой состав неустойчив при хранении и приходит в негоцность через 2-3 цня. На поверхности алюминия он образует пленку, имеющую недостаточные защитные свойства и легко поадакицуюся разруще- нию при механическом возцействии валов красочного аппарата и других механических и физико-химических; факторов, происходящих в процессе офсетной печати. В результате этого нарушается гипрофильность пробельных элементов и печатная форма начинает гонить, деформируются печатные элементы, ухудшается качество печати.
С полью получения устойчивого к храпению состава и созаания тиражеустойчивых пробельных элементов предлагаемый состав содержит в качестве полимера водную дисперсию привитого сополимеризата полиакриламиаа с виниловым мономе-
ром, а в качестве добавки - ортофосфорную кислоту при следующем соотнощении. ингредиентов, вес. ч. ;
Полимер35-40
Ортофосфорная кислота10-20
Водадо 1ООО.
Состав готовят следующим o6pa3ON:. Водную дисперсию полиакриламидного сопол1итеризата разбавляют водой до концентрации, обеспечивающей указанные :;оотношения ингредиентов, после чего в состав вводят орта|юсфорную кислоту. Полученный гидрофилизирующий состав сох;раняет свои свойства длительное время (более гесяца).
Пример 1. В смеситель : загр жают 490 вое. ч. водной дисперсии сопо- лимеризата полиакриламида с метилакрилатом, имеющего сухой остаток 8 % (39,2 вес. ч. полимера). При размешиваИГО в смесителЕз добавляют 495 вес. ч. 3--v -- , воды и 15 вес. ч. ортофосфорной кислоты Продолжают размешивание еще 5-10 мин после чего состав используют для гидро4илизации пробельных элементов офсетных форм. Для этого его равномернорас пределяюг по всей форме при помощи полиэтиленовой губки, через 1-1,5 мин после побеления алюминия состав смывают водой и форму покрывают защитным коллоидом. Полученная при помощи этого состава форма обеспечивает повышение тиражеустойчивости в 1,5-1,7 раза. : Пример 2.В смеситель загру кают 35О вес. ч. 10%-ной водной дис персии сополимеризата полиакриламиаа с метилметакрилатом (35 вес. ч. полимера). При размешивании всмеситель добавляют 640 вес. ч. воды и 1О. вес ч орто{|юсфорной кислоты. Продолжают размещивание еще 5-10 мин. и полученный состав используют для гиарофилнзации -пробельных элементов офсетных форм та же, как в примере 1. Полученная форма имеет в 1,5 раза повышенную тиражеустойчивость. Пример З.В смеситель загружают 4ОО вес. ч. 10 о-ной водной дисперсии сополимеризата полиакриламида, с метилакрилатом (40 вес. ч. полимера и при размешиванш добавляют 580 вес. воды и 20 вес. ч. ортофосфорной кислот Размешивают еще 5-10 мин. и полученный состав используют для гидрофилизации пробельных элементов о4х;етных печатных форм. Полученные формы облааают вдвое повышенной тиражеусгоичивость 5 Предлагаемый состав обладает стабильностью и обеспечивает получение пробельных элементов формы с высокой устойчивостью к зажириванию краской и к механическим воздействиям валов увлажняющего и красочного аппаратов печатных машин. Вследствие этого при использовании предлагаемого состава значительно повыи:ается тиражеустойчивость форм, улучшается качество печати и сокращаются технологические остановки оборудования. Формула изобретений Состав для гидрофилизации проЬельных элементов офсбтных печатных форм, содержащш полимер и неорганическую дрбавку и воду, отличающийся тем, что, с целью обеспетения устойчивого состава к хранению и создания ти-i ражеустойчивых пробельных элементов, он содержит в качестве пол гмера водную дисперсию привитого сополимеризата полиакрилами.да с виниловым мономером, а в качестве добавки-ор1офосфорную кислоту при следующем соотношении ингредиентов, вес. ч. Полимер35-40 Ортофосфорная кислота10-20 Водадо 1000. Источники информации,, принятые во Бг1имание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 312767, кл. В 41 N 3/О8, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Раствор для обработки офсетных печатных форм | 1980 |
|
SU910478A1 |
Способ плоской печати без увлажнения | 1986 |
|
SU1350044A1 |
Способ изготовления офсетной печатной формы | 1979 |
|
SU889486A1 |
Материал для изготовления офсетных печатных форм | 1980 |
|
SU883847A1 |
Способ гидрофилизации электрографических офсетных форм | 1990 |
|
SU1708648A1 |
КОНЦЕНТРАТ УВЛАЖНЯЮЩЕГО РАСТВОРА ДЛЯ ОФСЕТНОЙ ПЕЧАТИ | 2011 |
|
RU2478482C1 |
Электрофотографический способ получения офсетных форм на гидрофильной бумаге | 1990 |
|
SU1775714A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОФСЕТНЫХ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ | 1995 |
|
RU2079413C1 |
Раствор для обработки офсетных печатных форм в процессе печатания | 1978 |
|
SU781092A1 |
Способ изготовления форм для офсетной печати | 1974 |
|
SU528026A3 |
Авторы
Даты
1978-09-15—Публикация
1973-04-09—Подача