!Пй1ёВТйО"ТЕХШНЕП;/'В-??5&ЛИОТЕК^' Советский патент 1973 года по МПК C08F265/10 C08F8/00 

1

Известен способ получения привитых пленкообразующих сополИМеро-в акриламида путем эм(ульсианн ОЙ сополимеризаци-и акриловых мономеров и п/олиакриламида. При этом юбязательны,м условием осуществления способа, так же как и любого способа проведения полимеризации в эмульсии, является интенсивное лервмеши1вание реакционной массы на протяжении ксего процесса полимеризации. Однако в ряде случаев, .например, при использовании пленкообразозателей для отдеЛКи кожи, эластичность водо- и термостойкость пле(нок, полученных ino такому способу, оказывается недостаточной. С -целью получения л;ри1витых сополимеров акриламида, обладающих повышенной эластичностью, прочностью, водо- и термостойкостью предлагается Проводить процесс эмульсионной сополимеризации в статическом состоявии, т. е. без пешрерывного перемешивания.

В реактор загружают при комнатной теэдпературе раствор пол1иакрил,амида, мономер, инициатор шолкмеризации, эмульгатор. Смесь тщательно перемешивают до .получения одноройной системы, останавливают мешалку и нагревают на водяной бане до Окончания пoлиiмepизalЦии. В .качестве инициаторов полимеризации используют перекисные соединеиия, преимущест1венно персульфаты. Этим способом получены привитые сополимеры техничеакого полиакриламида с метилакрилатом, этилакрилатом и другие.

Проведение реакции в статическо.м состоянии значительно облегчает шротекание полимеризации. Так, если известным способом при1ВИ1вку на полиакрилаМид необходимо проводить при повышенных температурах (70- 90°С), то предлагаемым способом та1кой же эффекг по прививке и превращению мономера можно получить при значительно более низкой те.мпературе (30-70°С).

В результате реакции образуются устойчивые однородные во.дные дгюперсии сополимеризатов. В сухом виде полимеры обладают повьгшенной эластичностью, прочностью, водпи термостойкостью по сра1внению с полимерами, полученными обычными способами.

Пример 1. 50 вес. ч. 3°/о-го водного раствора полиакрилалгида, 8 вес. ч. 2,5%-го водного раствора ам.миа1ка, 0,12 вес. ч. эмульгатора -03-102, 0,14 вес. ч. персульфата аммония, растворенного в 5 вес. ч. .воды, 6 вес. ч. метилакрилата и 125 вес. ч. воды перемеши:вают до обр:азования однородной смеси. Затем реакционную iMaocy нагревают до 40°С н выдерживают при этой температуре в течение 4 час. Лри высыхании образовавшейся однородной, молочяобелой д-испероии на подложке из поливв нилхлорида получаются прозрачиые, не растворимые в воде, пленки с относи3

тельным удлинением 560-470%, прочностью 0,8-1,0 кг/мм температурой текучести 17б°С. В -случае прошедения процесса с перемешиванием реакция в этих условиях вообще не «дет.

П р и м е р 2. 50 вес. ч. 3%-го водного раствора яолиакриламида, 8 /вес. ч. 2,5%-го водного раствора ам:миа1ка, 0,12 вес. ч. СВ-102, 0,14 вес. ч. персульфата аммония, растворенного в 5 iBec. ч. воды, 6 вес. ч. метилакрилата, 136 вес. ч. воды :Перемеши1вают до образования однородной смеои. Затем реакционную массу на гревают до 70°С и выдерживают при этой темлературе в течение 1 час. Получают однородную дисперсию. Свободные пленки, полученные при ее -высыхаики не растворяются в воде, имеют относительное удлинен11е 520-620%, прочность 1,3-1,0 кг/мм.

В случае проведения процесса с перемешиванием свободные пленк растворяются в воде, имеют относительное |удлинение 250- 300%, проч1насть 0,2 кг/мм.

Пример 3. 50 вес. ч. 3%-го водного раствора полиакрил амияа, 8 вес. Ч. 2,5/о-го воднохо распвора аммиака, 0,14 вес. ч. персульфата ашмония, pajCTBOpeHHoro IB 5 вес. ч. воды, 6 вес. ч. этилакрилата, 136 .вес. ч. воды перемешивают до образования однородной смеси. Затем .нагревают реакционную массу до60°С и выдерживают, не размешивая, при

ЭТОЙ температуре в течение 1 час. Конзероия мономера 93%. Свободные пленки имеют относительное удлинение 400-450°/о, про:ч.ность 0,9-0,7 кг/мм, тамлература текучести 147С. П р им ер 4. 50 вес. ч. 3%-го водного раствора поли акрил а МИД а, 7 вес. ч. 2,5%-го водного р-аствора аммиака, 0,14 вес. ч. персульфата аммоиия, растворенного IB 5 мл воды, 3 вес. ч. бутилакрядата, 20 ;вес. ч. воды размешивают до образования однородной смеси. Нагревают массу без размеши1вания до 50°С и при этой температуре выдерживают в течение 6 час. Пр,и высыханий получившейся однородной дисперсии образуются прозрачные пленки с относительным удлинением 500%, прочностью 0,4 кг/мм, температурой текучести 135%. В случае проведения процесса с перемешиванием реакция в условиях вообще не идет.

Предмет изобретения

Способ получения пршвитых пленкообразующих сОПоли меров акриламида путе.м э мул БОИ о-в но и сополимеризации акриловых мономеров и полиакрилам,ида при нагревании, отличающийся тем, что, с целью улучшения физико-механически,х свойств .меро.В, процесс осуществляют в статическом состоянии при 30-70°С.