Известны устройства для укладки в стопу поступающих по транспортеру штучных изделий, например деталей кроя, и дальнейшей передачи стопы на транспортное устройство, содержащие каркас, каретку с захватом, установленную с возможностью перемещения по направляющим, и вилку для удерживания изделия.
С целью более надежной работы предлагаемое устройство снабжено установленным в конце транспортера столом для приема изделий, имеющим фигурный вырез для захвата и фотоэлектрическое считывающее устройство, накопителем для стопы, монтированным с возможностью перемещения в вертикальной плоскости посредством ходового винта, и тележкой с приспособлением для передачи стопы на транспортное устройство, причем вилка монтирована под столом с возможностью поворота на заданный угол с помощью кривощинношатукного механизма и конечного выключателя. Приспособление для передачи стопы на транспортное устройство состоит из двух пластин, одна нз которых подпружинена и монтирована с возможностью перемещения в вертикальной плоскости с помощью ходового винта, кинематически связанного с приводом.
на фиг. 3 - тележка с приспособлением для передачи стопы на транспортное устройство.
Предлагаемое устройство снабжено транспортером / для поступающих щтучных издеЛИЙ 2, например деталей кроя. У конца транспортера установлен для приема изделий стол 3, имеющий фигурный вырез 4 для захвата через него изделий и фотоэлектрическое считывающее устройство 5.
Для дальнейщего перемещения изделий 2 с целью укладки их в стопу служит каретка б с захватом 7. На каретке (см. фиг. 2) установлен редукторный электродвигатель 8 с зубчатой передачей 9 и вал /(, приводящие в движение ходовые колеса // каретки, вследствие чего последняя имеет возможность перемещаться по направляющим 12 каркаса 13 устройства. Под столом 3 в подщипниках / установлен
вал 15, на котором укреплена вилка 16 с возможностью поворота ее на заданный угол, причем вилка приводится в действие приводом 17, включающим электродвигатель, электромагнитную муфту и червячную передачу
(на фиг. не показаны). От привода 17 движение вилке 16 передается с помощью кривощипно-щатунного механизма 18, связанного с валом 15. Вилка служит для направления и удерживания изделий 2, захваченных кареткой
На накопителе изделия укладываются постепенно в стопу 20. С торцовой стороны накопителя 19 имеются приводной вал 21 и реверсивный вал 22 с бесконечными транспортными лентами 23, имеющими индивидуальный привод 24. Накопитель поддерживается установленной под ним колонкой 25, которая имеет внутреннюю резьбу. С наружной стороны колонки находятся шпонка 26, которая входит в канавку 27, идущую по всей длине колонки.
На каркасе 13 укреплен подшипник 28, а от червячного редуктора 29, вращение которому сообщается электродвигателем. 30 через электромагнитную муфту, получает вращение ходовой винт 31, взаимодействующий с внутренней резьбой колонки 25, вследствие чего накопитель 19 имеет возможность перемещения в вертикальной плоскости.
Для передачи далее стопы 20 изделий с накопителя 19 на транспортное устройство 32, сбоку накопителя на каркасе 13 установлена рама 33, по которой перемещается тележка 34 (см. фиг. 3). Тележка 34 имеет ходовые колеса 35 и получает движение от электродвигателя 36 через вал 37. На тележке установлено приспособление для захвата стопы, состоящее из двух пластин 55 и 39. Нижняя пластина 38 неподвижная, а верхняя пластина 39 монтирована с возмонжостью перемещения в вертикальной плоскости от электродвигателя 40 через зубчатую передачу 41, соединенный с ней вал 42 с внутренней резьбой и ходовой винт 43, закрепленный в подшипнике 44. Пластина 39 может поворачиваться вокруг ходового винта 43 и удерживается в небходимом положении пружиной 45.
Устройство работает следующим образом.
Изделие 2 надвигается ленточным транспортером / на вырез 4 стола 3. Перед началом работы каретка 6 с раскрытым захватом 7 стоит над вырезом 4, и захват 7 входит в вырез. Вилка 16 находится в состоянии покоя над накопителем 19, ленточные транспортеры 23 не работают, а тележка 34 стоит у переднего края рамы 33 с открытым зевом. После того как транспортер 1 надвинет изделие 2 на вырез 4 над фотоэлектрическим устройством 5, захват 7 замыкается электромагнитом 46 (см. фиг. 2). Одновременно включается электродвигатель 8, который приводит в каретку 6 в направлении по стрелке А, и изделие 2 по вилке 16 перемещается на накопитель 19.
Во время этого движения каретка 6 проходит мимо конечного выключателя 47, который отключает электромагнит 46 (при этом захват 7 раскрывается), а затем мимо выключателя 48, который изменяет движение каретки 6 в направлении, показанном стрелкой Б. Кроме того, выключатель 47 включает привод 17, и вилка 16 поворачивается, в результате чего изделие 2 ложится на накопитель 19 без складок. Выключатель 49, установленный у переднего края вилки 16, контролирует высоту стопы 20, затем включается электродвигатель 30, и накопитель 19 опускается на заданную величину.
Когда число изделий составит полную высоту стопы, включается электродвигатель 30 для транспортировки стопы 20, после чего через контакты 50 включается электродвигатель
40 и привод ленточного транспортера 23, в результате чего стопа 20, лежащая на ленточных транспортерах 23 и захваченная пластинами 38 и 39, транспортируется через передаточный лист 51 на транспортное устройство 32. При
этом, тележка 34 проходит мимо выключателя 52, который выключает привод 24 транспортеров 23 и раскрывает зажим между пластинами 38 и 39. Далее тележка 34 доходит до выключателя 53, который возвращает тележку
в исходное положеине.
Предмет изобретения
1.Устройство для укладки в стопу посту пающих по транспортеру штучных изделий,
например деталей кроя, и дальнейшей передачи стопы на транспортное устройство, содержащее каркас, каретку с захватом, установленную с возможностью перемещения по направляющим, и вилку для удерживания изделия, отличающееся тем, что, с целью более надежной работы, оно снабжено установленным в конце транспортера столом для приема изделий, имеющим фигурный вырез для захвата и фотоэлектрическое считывающее устройство, накопителем для стопы, смонтированным с возможностью перемещения в вертикальной плоскости посредством ходового винта, и тележкой с приспособлением для передачи стопы на транспортное устройство.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что вилка монтирована под столом с возможностью поворота на заданный угол с помощью кривошипно-шатунного механизма и конечного выключателя.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приспособление для передачи стопы на транспортное устройство состоит из двух пластин, одна из которых подпружинена и смонтирована с возможностью перемещения в вертикальной плоскости с помощью ходового винта, кинематически связанного с приводом. 47 19 Its I I, , -
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШТАБЕЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИХ ЛИСТОВ | 1972 |
|
SU342332A1 |
УСТРОЙСТВО для ФОРМОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU341253A1 |
ИОТЕНА I | 1971 |
|
SU298714A1 |
ТЕХНИЧЕСКАЯ ^'••Иностранцы Херберт Бель и Курт Диттмар(Германская Демократическая Республ 1ка) | 1970 |
|
SU263520A1 |
ЗЕМЛЕРОЙНАЯ МАШИНА | 1966 |
|
SU184733A1 |
УСТРОЙСТВО для ОСТАНОВА ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ, ПРИВОДИМОЙ в ДЕЙСТВИЕ СЦЕПНЫМ МОТОРОМ | 1971 |
|
SU296327A1 |
СТЕРЕОФОТОГРАММЕТРИЧЕСКИЙ ПРИБОР ДЛЯ | 1973 |
|
SU395714A1 |
ЮТЕНЛ 1 | 1971 |
|
SU298092A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАМОРАЖИВАНИЯ ПРОДУКТОВ | 1972 |
|
SU353114A1 |
ЗАГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО К ПЛИТОЧНЫМ МОРОЗИЛЬНЫМ АППАРАТАМ | 1967 |
|
SU192228A1 |
3S.
35
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация