Известны вращающиеся конические (или цилиндрические) парораспределительные золотники, состоящие из трех частей, насаженных на одну общую ось. В предлагаемом золотнике средняя часть его, предназначенная для впуска и отсечки свежего пара, насажена на ось свободно и может быть поворачиваема на ней при помощи проходящего через центральный канал оси стержня с пальцами, входящими в винтовые пазы втулки золотника.
На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез золотника; фиг. 2-разрез по линии /-/ по фиг. 1; фиг. 3, 4 и 5--соответственные разрезы золотника по линиям /-/, //-II и ///-П1; фиг. 6- развертку золотникового зеркала фиг. 7- ось золотника со втулкой и стержнем с пальцами; фиг. 8-продольный разрез втулки; фиг. 9, 10 и 11-развертки золотника при наименьшем, среднем и наибольшем наполнении.
Предлагаемый вращающийся золотник (фиг. 1 и 2) состоит из трех частей 7, 2 и 3, вращающихся в конусообразном цилиндрическом золотниковом зеркале 4, Средняя часть 7 золотника составляет с крайними частями 2 к 3 общий конус (или цилиндр), плотно прилегаюп й к золотниковому зеркалу. Все три части насажены на общую ось 5, но так, что , 323
части 2 У1 3 сидят на штоке .„наглухо, на шпонках, а средняя часть 7 (пароприемник) имеет возможность вращения на оси 5. Для облегчения вращения между пароприемником 7 и распределит лями 2 и J сделаны зазоры, в ручьях которых помещены стальные шарики 18.
Пароприемнйк, 7 представляет собой пустотелый конус (цилиндр), имеющий внутри диагональную перегородку, в которую прилита втулка для оси. В стенках пароприемника, по ту и другую,сторону перегородки, имеются окна для поступления свежего пара. Следовательно, если в верхнее окно (фиг. 1) поступит пар, то он пройдет в левый распределитель 2 а если пар войдет в нижнее окна то он пройдет в правый распределитель 3.
Оба распределителя имеют также диагональные перегородки, но они расположены не в виде плоскости, а в виде каналов для пропуска свежего пара в паропроводные каналы рабочего цилиндра, а другая сторона представляет собой пространства для выпуска отработанного пара из рабочего цилиндра.
Если развернуть поверхнвсть цилиндра всего золотника в плоскость, то получится развертка, указанная на фиг. 9-11, а если развернуть в плоскость поверхность золотникового зеркала, то получится развертка, указанная на фиг. 6.
Из обеих разверток, а также из разреза парового цилиндра (фиг. 1) видно что паровпуе кные каналы парового цилиндра в отличие от обыкновенных машин расположены по золотниковойу зеркалу вдоль цилиндра,, а не поперек, Кроме того, в золотниковом зеркале имеются еще дополнительные окна 7/, (фиг. 1 и 6), которые закрываются козырьковыми приливами распределителей ВО время прохода свежего пара и открываются при впуске отработанного пара.
Работа золотника происходит следую, щим образом. Пар, поступая через пароnpomAJO (фиг. 2), попадает в пароприемник 7 (фиг. 1), откуда он идет по стрелке в левый распределитель 2, проходит паровпускной канал цилиндра и давит на поршень машины. В это время правый распределитель 3 повернут паровпускным окном книзу и выпускает отработанный пар с правой стороны поршня, при чем, для уменьшения противодавления отработанного пара, открыто и дополнительное окно 77.
Движение золотника вращательное и производится посредством оси и конических шестерен от главного ала машины J6 при чем на передний ход машины вращение золотника производится все равно в одну сторону, для чего на главном валу имеются две конические шестерни с храповыми ме санизмами во втулках, работающими в разные стороны.
Для достижения наибольшей плотности между телами золотника и золотниковым зеркалом, поверхностям золотника и золотникового зеркала придается конусная форма, что облегчает оришабривание притиркой. Чтобы конус золотника не имел возможности выс1«)льзнуть -из конуса золотникового зеркала в основание конуса, золотник прижимается пружиной 79.
Как уже было сказано выше, средний конус-пароприемник может вращаться на оси против распределителей, которые насаживаются на ось наглухо. Вращение это нужно в известных пределах для того, чтобы регулироват расход пара и работу машины, а именно- повернув пароприёмник „на опережение, достигают такой фазы, когда его пароприемное окно будет полностью открыто, и пар будет
наполнять внутренность золотника в левой или правой , части, тогда как соответствующее окно для выхода из распределителя будет еще закрыто. Далее наступит момент, когда паровпускное окно пароприемника золотника сделает уже отсечку пара,-тогда начнется открытие канала цилиндра. Следовательно при такой работе получается так, что, золотник,отмерив определенную порцию пара, заключит его в своем пространстве и в следующий момент, закрыв приём пар, передаст эту порцию в паровой цилиндр. Эта работа порциями может быть использована для самых минимальных нагрузок на машину, ибо в данном случае работа будет происходить исключительно за счет расширения пара.
В тех случаях, когда нужна наибольшая работа машины, это достигается тем, что пароприемник ставится на „опоздание с таким расчетом, чтобы паровпускное окно его было открыто для паропровода в тот момент, когда паровпускное окно соответствующего распределителя открывает-канал рабочего цилиндра. Благодаря этому создается прямой ток пара, допускающий наполнение цилиндра до 80% с одной стороны поршня.
Таким образом получается работа машины с громадным диапазоном использо-, вания в зависимости от нагрузки.
Для передвигания пароприемника на штоке по отношению к распределителям имеется следующее устройство. Ось 5 - пустотелая, внутри нее помещен жень 7, имеющий на обоих концах пальцы Р (фиг. 8). Эти пальцы концами вставляютсй в продольные прорези, сделанные в стенках оси 5, как во втулке пароприемника, так и у рукоятки 172, при чем у последней концы пальцев заключены в шариковые подшипники обоймытак, что движение оси и пальцев не затруднено.
Во втулку средней части, т. е. пароприемника, вставлена наглухо другая (бронзовая) втулка б, на которой имеются винтовые пазы 8 для концов паль.цев. Эти пазы во втулке сделаны косыми по отношению к оси втуАки, и если втулку развернуть в плоскость, то получится прямоугольный треугольник из прорези (гипотенуза), движения пальца (большой катет) и предела движения пароприемника на оси (малый катет), так что.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МНОГОПОРШНЕВОЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ ЗОЛОТНИК | 1918 |
|
SU718A1 |
Прибор для проверки золотников паровых машин | 1936 |
|
SU52696A1 |
Коловратная реверсивная паровая машина | 1946 |
|
SU83210A1 |
Парораспределительный впускной вращающийся кран | 1929 |
|
SU14250A1 |
Прибор для устранения излишнего сжатия в цилиндрах паровозной паровой машины | 1934 |
|
SU43011A1 |
Распределительный золотник для паровых машин | 1935 |
|
SU48355A1 |
Парораспределительный механизм для паровых насосов, компрессоров и т.п. прямого действия | 1929 |
|
SU16217A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ПРОВЕРКИ ЗОЛОТНИКОВОГО ПАРОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ У ПАРОВЫХ МАШИН | 1926 |
|
SU4993A1 |
Парораспределительный механизм для прямоточных реверсивных машин двойного действия, преимущественно паровозного типа | 1928 |
|
SU15020A1 |
Ручная косилка | 1926 |
|
SU8080A1 |
Авторы
Даты
1933-07-31—Публикация
1931-06-09—Подача