Изобретение касается ручной формовочной встряхивающей машины. В предлагаемой машине формующее н опрокидывающее приспособления укреплень поворотно на оси, поддерживаемой колонной, и для ручного встряхивания (вибрации) уравновешены противовесами и пружинами.
На чертеже фрг. 1 изображает вид машины с частичными разрезами сбоку; фиг. 2-вид ее сзади; фиг. 3-вид ее в плане.
К верхнему концу колонны 7, укрепленной в основании 2 (фиг. 1), присоединен подшипник 3 с пружинным упором 4, несущий цапфу 6, на которой поворотно насажена опрокидывающая рама 5. Последняя состоит из плиты 7, снабженной рукояткой 9 и прорезами 8, помощью которых к плите прижимаются шишечные я щики, части моделей и т. п. Когда машина находится в положении вибрирования, свободный конец рамы 5 по оится на подставках 7Л Рама имеет плечо 77, высту351
пающее в сторону, противоположную плите, к которому прикреплен один конец пружины J2, другой конец которой закреплен за основную плиту 2. Перемещая точку закрепления пружины 72 ца плече к его концу или обратно, можно регулировать действие пружинного противовеса соответственно весу шишечной коробки или модельной плиты.
На чертеже конец пружины подвешен к шарниру 73, подвижно посаженному в прорезе плеча 7 7 и снабженному гайкой, которая может двигаться в обе стороны по винту 75, приводимому во вращение помощью штурвала }6. Рама 5 связана с муфтами 7/, из которых в первой муфте 77 скользит в обе стороны штанга 18 с плечом 20, несущим головку 79, причем плечо 20 укреплено на штанге 75 поворотно и застопорено от осевого перемещения посредством колец 21 и 22. Плечо 20 имеет шайбу 23, вокруг которой положена пружина 24, сцепляющаяся на одном конце с кулаком 25, закрепленным
на кольце 22, а другой ее конец снабжен цепью 26 звенья которой могут перестанавливаться между пальцами 27.
Назначение пружины 24-стремиться все время поворачивать плечо 20 по направлению часовой стрелки по фиг. 3, Головка 19 снабжена цилиндром 28 с шаровой опорой 29, перестанавливающимся установочным винтом 30 к плите 7 и обратно, и несущим на своем конце плиту 57, снабженную захватывающими губками. Цилиндр 28 связан с плитой 5/ помощью пружинного буфера 32.
На штанге 18 сидит кронштейн J5 с ушком 34, имеющий ушко 35, через которое скользит нгшравляющая штанга 36, Б свою очередь прочно сидящ 1я в.муфтах /5. Коленчатая рукоятка 37 прикреплена к раме 5 в точке 38 и имеет палец 39 (фиг. 2), несущий с одной стороны криволинейный рычаг, 40 а с другой-поворотный вокруг оси 38 противовес 43.
Пространство в шишечном ящике а, укрепленном на раме 5, заполняется песком и т. п. для изготовления шишек. Рабочий трясет за ручку Я откидывая раму и цапфу 6 вверх и вниз относительно опоры JO- Во время этой операции головка /9 действием пружин 24 откидывается в сторону (фиг- 3). КогДа ящик протрясен, на него накладывается шишечная плита Ь, а головка поворачивается в положение над шишечной плитой (фиг. 3), затем рабочий поворачивает рукоятку 37 по направлению стрелки (фиг. 2), благодаря чему штанга 78 скользит в муфте /7, и направляющая штанга 36 входит в ушки 44, так что головка 79 стопорится от вращения, и пружина 42 позволяет произвести еще и дальнейшее движение рукоятки 37 и захватывает одновременно шишечную плиту и ящик до тех пор, пока рукоятка 37 не будет повернута приблизительно на 190° до упора 45, что соответствует конечному положению. Во время этого качательного движения рукоятки 37 противовес 43 откидывается наверх в свое рабочее положение. Рабочий поворачивает затем раму 5 вокруг цапфы 6, причем ему содействует пружинный противовес 72. Рама захватывает теперь шишечный ящик, плиту и головку 79 и ложится на пружинящий упор 4. Затем рабочий поворачивает ручку 57 в противоположное положение, благодаря чему шишечный ящик освобождается с шишечной плиты, а ушки 44 освобождают штангу 78, так что плита / и плечо 20 откидываются в сторону, и плита 7 с готовыми шишками может быть без затруднений удалена. Упоры 46 и 47 (фиг. 3) ограничивают движение плеча 26, а упор служит для точной )гстановки ушков 44 по одной прямой со штангой 36. На фиг. 3 удлинение плеча 20, в котором сидит ушко 44, стопорит упором 46 рукоятку 37, когда плечо откидывается вниз в положение, занимаемое им во время формования, так что рукоятка 37 не может быть откинута по направлению стрелки на фиг. 2, пока головка /9 не займет надлежащее положение над опорой. В дополнение к регулятору 50 для приспособления опор различной высоты действует пружина 42. Часть 48 является противовесом, .{несущим упор 25, выполненный в. виде винта, и поэтому допускающий регулировку для установки ушка 44 относительно направляющей штанги 36.
Предмет патента.
1.Ручная встряхивающая формовочная машина с дпрокидным и формующим приспособлением, отличающаяся тем, что установленная на колонне 7 опрокидывающая рама 5 с плитой 7 для закрепления формовочного ящика и пружинным противовесом 72 связана с муфтами 77 и 75, в KOTOpbix скользит штанга 75 с поворотно закрепленным на ней и установленным относительно плиты 7 плечом 20, несущим захватную и прессующую головку 79, для перемещения которого по вертикали служит рукоятка 57, шарнирно укрепленная на раме 3, снабженной пальцем 79, несущим с одной стороны рычаг 40 с пружинами 42, а с другой поворотный вокруг оси 38 противовес 43.
2.Форма выполнения формовочной машинь по п. 1, отличающаяся тем, что для отведения головки 19 в сторону путем поворота ее около штанги 75, во время производства рукояткой 9 встряхивания формы, служит оттягивающее головку постоянно в одну сторону пружинное приспособление 22, 24, 27, h для фиксирования конечного положения-упоры 46 и. 47
3.Форма выполнения формовочной машины по п. п. 1 и 2, отличающаяся тем,
что для регулирования отбрасывающего действия пружинного противовеса на качающуюся около цапфы б опрокидную раму 5, плечо / / последней снабжено прорезом для возможности перестановки места закрепления пружины 72 и изменения тем .длины плеча 13-6.
4. Форма выполнения формовочной машины по п.п. 1, 2 и 3, отличающаяся тем, что плечо 20 прессующей головки 19 несет переставной по вертикали от винта 30 цилиндр 28, пружинно связанный со снабженной захватывающими губками плитой 57.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ ОТЛИВКИ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1930 |
|
SU45558A1 |
МАШИНА ДЛЯ ОБВЯЗЫВАНИЯ ТЮКОВ ПОЛОСОВЫМ ЖЕЛЕЗОМ | 1930 |
|
SU38583A1 |
Машина для производства стеклянных изделий | 1927 |
|
SU12261A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ОДНОИГОЛЬНАЯ ВЫШИВАЛЬНАЯ МАШИНА | 1925 |
|
SU10931A1 |
Встряхивающая формовочная машина | 1927 |
|
SU42507A1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ПЛАСТИН АККУМУЛЯТОРА В ПАКЕТЫ И ДЛЯ ВСТАВКИ ЭТИХ ПАКЕТОВ В АККУМУЛЯТОРНЫЕ ЯЩИКИ | 2005 |
|
RU2371814C2 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СНИМАНИЯ ЛИСТОВ БУМАГИ СО СТОПЫ ПОСРЕДСТВОМ ПРИСАСЫВАНИЯ | 1927 |
|
SU8102A1 |
Швейная машина для обметки края материи | 1929 |
|
SU31353A1 |
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1926 |
|
SU7887A1 |
Устройство для снятия початков и установки шпуль на прядильных машинах | 1948 |
|
SU81854A1 |
0
Авторы
Даты
1933-07-31—Публикация
1928-02-09—Подача