НОЖ ДЛЯ КОРНЕПЛОДОУБОРОЧНЫХ МАШИН Советский патент 1971 года по МПК B28B1/08 A01D33/02 

Известны дисковые ножи, устанавливаемые на свеклокомбайны, по периметру которых паплавлен износост-оЙ1КИЙ1 материал в виде колец. Однако из-за необходимости создания прочной кромки толщина несущего диска на ней велнка, что приводит к замедленному износу кромки по толщине и снижает эффект самозатачивания. Такой нож требует частого восстановления (переточки). Известен также способ увеличения длительности эксплуатации ножа, заключающийся в наплавке слоя износостойкого материала в виде отдельных участков. Такая конструкция ножа увеличивает эффект самозатачивания при сохранении прочности кромки, так как эффект самозатачивания получается не только путем износа несущего диска по толщиле, но и в радиальном направлении в зоне между участками износостойкого материала. Однако для обеспечения долговечности ножа размеры слоя износостойкого материала и размеры диска должны находиться в определенном соотношении. Предлагаемый нож для корнеплодоуборочцых машин характеризуется тем, что длина цуги по периметру диска наплавленных участков составляет Vs-Vio части диаметра диска, а толщина наплавленного слоя составляет 0,3-0,5 толщины материала диска. вид сверху; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1. Нож состоит из несущего сплошного диска / с отверстием для крепления и наплавленного зубчатого слоя 2. При обрезке корнеплодов свеклы несущий диск изнашивается как по толщине, так и по радиусу в зоне.;/. Этим обеспечивается более интенсивный износ диска под ИЗНОСОСТОЙКИМ материалом и, следовательно, более качественное самозатачивание лезвия ножа. В начале работы ножа ненаплавленный участок его изнащивается быстрее, чем наплавленный. Однако в дальнейшем темп износа этого участка падает, так как разрезаемый материал поступает к этому участку в меньшем .количестве, что равносильно уменьшению, удельного давления. Скорость игйоса наплавленного участка уменьшается по сравнению со скоростью износа ножа наплавленного по всему периметру вследствие уменьшения сил, действующих на лезвие. Перераспределение направления действия сил происходит в результате образования зубцов в процессе работы.

рогб прерывисто наолавЛен слой износ©стойкого материала, отличающийся тем, что, с целью увеличения износостойкости ножа, длина дуги по периметру диска наплавленных участков составляет Vs-Vie части Диаметра диска, а толтдийа наилавленного слоя составляет 0,3-0,5 толщины материала диска.

Фи.г t

/) -4