Предохранительное против поломки валов и осей приспособление при прессах, ножницах и т.п. машинах Советский патент 1933 года по МПК B21D55/00 B30B15/28 

Описание патента на изобретение SU31355A1

Предлагается предохранительное против поломки валов р осей приспособление при прессах, ножницах и тому подобных машинах, в котором цапфы вала пресса помещены эксцентрично в дисках, могущих поворачиваться в опорах и удерживаемых от поворота ломающимся при перегрузке пресса боАтом, пружиной и т. п.

На чертеже фиг. 1 и 2 изображают вид сбоку и разрез пресса с приводным маховым колесом и предохранением посредством ломающегося болта, причем на фиг. 1 в нормальном положении при работе, а на фиг. 2 - в положении, когда пресс не работает; фиг. 3, 4-то же, что и фиг. 1, 2, но с применением пружины вместо болта; фиг. 5, 6 поясняют применение и действие изобретения для пресса с одним коленчатым рычагом; фиг. 7, 8- то же для пресса с несколькими коленчатыми рычагами.

На столе / лежит подлежащий обработке кусок 2, над которым или на котором предстоит произвести какое-либо прессующее действие посредством бабы или пунсона 3. Пунсон 3 посредством шатуна 4 соединен с кривошипом 5, вал

379

которого должен приводиться в движение маховым колесом 7.

Цапфы 6 этого коленчатого вала расположены эксцентрично в дискообразной части 8, которая может вращаться в опорах 9 станины машины //. Часть 5 снабжена направленным поперек плечом рычага JOf которое посредством так называемого ломающегося болта 75 присоединено к просверленному выступу 72, сидящему на станине Л.

Когда в шатуне 4 сила Р направлена кверху, то она действует на плечо рычага /, так что к оси части 8 приложен момент / /. К ломающемуся болту приложен момент р L, где р-сила сопротивления болта 75, L-расстояние между болтом J3 и центром части 8, а /-расстояние между центром части 8 и центром коленчатого вала 6.

Если во время работы пресса по какимлибо причинам между обрабатываемым куском 2 и пунсоном 3 попадет какоелибо жесткое постороннее тело J4 (фиг. 2), то живая сила махового колеса разрывает болт 75. Вследствие этого плечо JO отбрасывается кверху, и коленчатый вал.

сообразно толщине постороннего тела 14 устанавливается более или менее высоко, как показано на фиг. 2f После удаления части 14, плечо 13 можно без затруднения возвратить в рабочее положение и закрепить его в нем посредством нового ломающегося болта.

На фиг. 3 и 4 показана форма выполнения изобретения с применением пружины, К плечу 10 прилегает штанга 17, котор ую надвинута прижимающая пружина 18, которая укреплена посредством тарелки 19. Пружина 18 верхним концом упирается в неподвижней выступ/2. Действие этого устройства ясно из чертежа. После удаления намеченного на фиг; 4 препятствия 1-4 пружинА 18 возвращает плечо 10 в его рабочее положение.

Фиг. 5 и 6 показывают устройство для пресса с коленчатым рычагом Допустим, что между нижней матрицей 2 и верхней матрицей 3 требуется удержать штангу 20, правый конец которой должен быть сплющен в виде головки, с ромощью имеющего боковое движение пунсона 21. Цапфа 5 верхнего колена коленчатого рычага 4 эксцентрично установлена в части 8, которая, со своей стороны, установлена в станине машины посредством цапфы, расположенной по оси. Плечо рычага 10, посредством ломающегося болта 13, удерживается у выступа 12.

переходе за допустимую нагрузку, вызванном, например, попавшим между матрицами 2 и 3 посторонним телом 14 (фиг. 6) болт 13 ломается, отчего части приходят в по.ожение, показанное на фиг. 6.

Фиг. 7 и 8 изображают пример выполнения пресса с несколькими колёнчатьхми рычагами; в случае применения двух коленчатых рычагов, цапфь 5 обоих /верхних колен коленчатых рычагов 4 эксцентрично установлены в дископодобных частях, снабженных рычажными плечами 10.

В этом случае оба рычага 7 0. тлогут быть непосредственно соединены друг с другом посредствомломающегося болта /.

При поломке болта части переходят в положение, показанное на фиг. 8.

Если нагрузка становится слишком большой, вследствие попадания постороннего тела 74 между матрицами 2 и 3, ближе к одной стороне, при котором возможно перекашивание частей, расположенный справа коленчатый рычаг будет испытывать более высокое напряжение, чем второй. В этом случае как только вступит в действие предохранитель, сейчас же разгружаются оба коленчатых вала, так что одностороннее неблагоприятное действие на одну только стрррну фактически не может иметь места.

Вместо того, чтобы, как показано на чертежах, располагать коленчатый вал или другую точку закрепления давящего шатуна эксцентрично на какой-либо части, расположенной по оси, можно установить коленчатый вал, цапфы коленчатого рыЧага и т. д. по оси на части машины, соёдиненнрй посредством плеча 10 или т. п., а эту часть машины установить эксцентрично. Точно так же, такой же эффект достигается, если описаннре, устройство будет расположено не на верхней, а на нижней рабочей части пресса и т. п.

Предмет патента.

Предохранительное против прломки валов и осей приспрсрбление при прессах, нржиицах и трму прдрбных машинах, отличающееся тем, что цапфы б пресса црмещены Эксцентричнр в дисках 8, расположенных с ВРЗМРЖНРСТЬЮ прврррта в рпорах 9 я удерживаемых от npBPppja легкр ломающейся частью, наприме а брлтом, пружиной и т. п., деформирующимися при непрсильнрй нагрузке на вал.

Фиг. 2

Фиг.1

Фиг.5

Похожие патенты SU31355A1

название год авторы номер документа
Лобзиковый станок для столярных ажурных работ по дереву 1949
  • Ион-Эмиль Греве
SU90376A1
Сцепление с поворотной шпонкой 1925
  • Ф. Ион
SU2086A1
Автоматический станок для изготовления петель 1927
  • Рожков М.И.
SU32471A1
Штамповочный аппарат для изготовления бесшовных зубных коронок 1932
  • Ланге А.Э.
SU39333A1
Эксцентриковый ковочный пресс для изготовления железнодорожных костылей и других аналогичных изделий 1926
  • Мороз К.Ю.
SU23956A1
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС 1991
  • Кожевников В.А.
  • Кондратьев В.А.
  • Демидов В.М.
  • Аникеев А.И.
  • Меерович М.А.
  • Кожевников Е.В.
RU2019416C1
Приспособление для выдавливания свинцовых и оловянных туб на прессах 1929
  • Бабичев В.З.
SU20617A1
Приспособление для компенсации деформации пунсона в приборе для испытания материалов на твердость методом давления 1930
  • А. Ф. Шор
SU37627A1
Устройство для непрерывного производства плоских спичек из полосы папки и т.п. 1928
  • Ф. Кепплер
SU23929A1
Машина для изготовления дисковых колес 1926
  • Д.В. Юз
SU10983A1

Иллюстрации к изобретению SU 31 355 A1

Реферат патента 1933 года Предохранительное против поломки валов и осей приспособление при прессах, ножницах и т.п. машинах

Формула изобретения SU 31 355 A1

SU 31 355 A1

Авторы

Ф. Ион

Даты

1933-07-31Публикация

1926-09-13Подача