Известен сетчатый цилиндр юруглосеточной формовочной MamHiKbi для производства асбестоцемантных изделий, содержащий обтянутый метками лерфорирова1нный частично погруженный в ванну с асбестоцементной суспензией барабал, внутри которого установле-п соооно с 1НИМ неподвижный вал, связанный заслонкой.
Цель изобретения - обеспечить возмол насть регулирования длины дуги фильироваиия и изменения в заданмых пределах ттолщины и структуры получае1мого на сетчатом цилидадре слоя.
Достигается это тем, что заслонка составлеиа из несколыких 1съемиых, выполненных из эласт1ич«ого Материала секций, каждая .из которых связана с неподвижным вало1М через CTaiKaiH и пружи1ну с пропущенной внутри них стойкой, жестко прикрепленной к неподвижному валу.
На чертеже изображен предлагаемый сетчатый цилиидр, поперечный разрез.
Сетчатый цилиндр содержит частично погруженный в вавну / лерфорированный барабан 2, обтянутый фильтрующими сеткаМИ 3. Ванна / оборудована устройствами для подачи в нее аюбестоцементной суспензии.
Внутри барабана 2 установлен неподвижный вал 4 с жестко прикрепленными к нему радиальными стойками 5, на свободных концах которых в .направляющих ста.канах 6 смонтированы подпружиненные съемные секции 7 заслонки из эластичного материала, припримыкающие к внутренней поверхности барабана 2.
По торцам барабана 2 закреплены неподвиж1ные ободы 8, соединенные размещенными в ванне сукнонаправляющи-ми роликами 9 и обводным валиком W, который огиб.ает бесконечное рабочее полотно //, проходящее в ванне 1 и сходящее с сетчатого цилиндра через гауч-вал 12.
Во время вращения сетчатого цилиндра «а входе в суспензию начинается слоеобразование на сетке 3 барабана 2, которое заканчивается в месте соприкосновения цилнндра с первой по ходу вращения секций заслонки 7. Отфильтрованный на сетке 3 слой движется вместе с сетчатым цилиндром, зажатый между
сеткой 3 и рабочим полотном //, которое удерживает слой на сетке, одновременно предохраняя его от смыва.
На выходе сетчатого цилиндра из ванны / слой отжнмается гауч-валом 2 и прилипает
к рабочему полотну, продолжая на нем движение к прессовым валам.
НЗМенением угла установки и :количества
эластичных секций заслонки можно соотвегст
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УДЛИНЕННАЯ ЗОНА ПРЕССОВАНИЯ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКОМ ФОРМУЮЩЕМ УСТРОЙСТВЕ | 2006 |
|
RU2390596C2 |
НАТЕЯТЙО- |АтехшческАя *^ | 1970 |
|
SU279394A1 |
Устройство для сухого формования бумаги | 1973 |
|
SU643574A1 |
Вакуум-фильтр | 1973 |
|
SU446286A1 |
Папп-машина для формования волокно-цементных труб и для нанесения волокно-цементной изоляции на трубы | 1947 |
|
SU74537A1 |
МАШИНА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЛИСТОВ ИЗ АСБЕСТОи,ЕЛ1ЕНТНОЙ СУСПЕНЗИИ | 1969 |
|
SU241270A1 |
ОТСАСЫВАЮЩИЙ ГАУЧ-ВАЛ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНЫХ И КАРТОННЫХ МАШИН И ПРЕССПАТОВ | 1935 |
|
SU44121A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОЧИСТКИ ДЕТАЛЕЙ.,s%«^:«^^ik.^iB'"'^*-' ' ' | 1972 |
|
SU341542A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ РЕЗИНОВОЙ КРОШКИ ОТ ТЕКСТИЛЬНОГО КОРДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2223857C2 |
Устройство для пленочного окрашивания асбоцементных изделий | 1960 |
|
SU136218A1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация