Известны устройства для ультразвуковой обработки сверхтвердых .материалов и минералов, содержащие излучатель с концентратором, оавучивающий ииструмент в виде бесконечной ленты, привод, натяжное и регулнровочное приспособления.
Однако в этом устройстве невозмож но эффектив но передать ультразвукавыеколебания И11гст ру)менту, паок1ольку колебания передаются через зазор между осью и ролико.м.
Цель изобретения - повысить эффективность обработки.
Достиг-ается это те.м, что устройство выполнено с вращающимся излучате тем, концентратор которого выполнен в виде шкива, причем концентратор выполнен с приводом вращения, а лента имеет толщину, не превышающую 0,002 диаметра шкива.
На фиг. 1 схематически изображено описываелгое устройство, вид c6oiiy; на фи.г- 2- то же, в плане.
Устройство содержит вращающийся излучатель / с кон:центратором 2, выполненным в виде шкива, поверхность которого плотно облегает инструмент в виде бесконечной ленты 3. Концентратор 2 связан с приводным электродвигателем, с помощью ремен«ой передачи 4. Устройство содержит также неприводные обрезиненные ролики 5, 6 и 7, определяющие положение ленты 3. Ролики 5 и 6
связаны с регулировочными винтамн 8 и У, причем ролик 5 подпружинен. Между комцентраторо.м 2 и роликом 6 примерно посредине установлена ванна W с абразиВНой суспензией }}. Ванна 10 имеет механизм передачи и прорезь 12 для прохода ленты 3 и установлена на упругом основании 13. Излучатель / питается через коллектор 14. Инструмент выполнен в виде бесконеч-ной металлической ленты 3 преимущественно шириной не менее 7 мм, а толщиной не превышает 0,002 диаметра концентратора 2.
При подготавке к работе с номощью регулировочных винтов 8 и 9 ролики 5 и 6 устанавливают в такое положение, чтобы длина участка ленты между ко нцентратором н 6 строго соответствовала частоте колебаний. Кроме того, необ.ходимо обеспечивать натяжение ленты. После этого ванну 10 устанавливают строго посредине указанного расстояния, где амнлитуда ко.чебаннй максимальна. Такое регулирование проводится обычно to.ibко .после установки нового ННструме гга.
После этого в ванну 10 устанавливают обрабатьшаемое нзделие, включают привод норемещения ленты 3 и питание излучателя /. Изделие подводят к режущему инструменту, после чего, пере.мещая механизмом подач) 10 с изделием, обрабатывают его.
Предмет и з о б р е т с и и я
1. Устройство для ультразвуковой обработки сверхтвердых материалов и минералов, содержащее излучатель с концентратором, инструмент в виде бесконечной ленты со шк.нпами, натяжное н регулировочное приспособления и привод, отличающееся тем, что, с целью новышения эффективности обработки, устройство выполнено с вращающимся излучателем, концентратор которого выполнен в виде шкива.
2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что, концентратор выпол«ен с приводом вращения, а лента выполнена толщиной, не превыщающей 0,002 диаметра щкива.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МИНЕРАЛОВ И СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ БЕСКОНЕЧНОЙ ЛЕНТОЙ | 1970 |
|
SU282130A1 |
СТАНОК ДЛЯ ПОЛИРОВКИ И ОБРАЗОВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ | 1961 |
|
SU139979A1 |
Устройство для зачистки поверхностей | 1985 |
|
SU1301664A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНО-ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК | 2014 |
|
RU2555290C1 |
УСТРОЙСТВО для рулонировАния волокнистогоКОВРА | 1970 |
|
SU271361A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АНОДНО-МЕХАНИЧЕСКОЙ РЕЗКИ | 1973 |
|
SU373118A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБЕРТКИ БЕСКОНЕЧНЫХ РЕМНЕЙ | 1973 |
|
SU388902A1 |
КОПИРОВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1971 |
|
SU429898A1 |
Токарно-винторезный станок | 1981 |
|
SU1160926A3 |
Устройство для удаления облоя с деталей из полимерных материалов | 1980 |
|
SU903153A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация