1
Изобретение может быть использовано на копировальных станках, производящих обработку фрезами, алмазными кругами и т. л.
Известны копировальные устройства со свободно вращающимся роликом, взаимодействующим с копиром.
Цель изобретения - компенсация износа по диаметру вращающегося инструмента.
Это достигается тем, что на копировальном ролике или копире закреплено несколько расположенных один на другом слоев гибкой ленгы, снабженной натяжным устройством.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство с лентами, закрепленными на ролике; на фиг. 2 - то же, со слоями лент, расположенными на копире.
Обрабатываемую деталь 1 (например, лопатка ГТД) устанавливают на щпинделе 2 станка, на котором закреплен копир 3, взаимодействующий с роликом 4, ось которого крепится, например, на станине станка. Шпиндель установлен в качалке 5. Вращение шпинделя осуществляется, например, от колеса 6, через передачу 7 и колесо 8, установленное на щпинделе.
Обработка детали производится вращающимся режущим инструментом 9, иодаваемым на врезание.
На копировальном ролике 4 одна над другой расположены гибкие бесконечные ленты
10, II и 12, которые имеют соответственно ролики 13, 14 и 15, расположенные соответственно на коромыслах 16, 17 и 18.
ПрИ работе станка от колеса 6 вращается шпиндель 2; при этом копир 3, взаимодействуя с роликом 4, вместе с качалкой 5 поднимает и опускает деталь, обкатывающуюся относительно режущего инструмента 9. Ролик 4 вращается совместно с расположенными на нем лентами 10,11,12. При износе инструмента 9 по диаметру качалку 5 вместе со шпинделем и копиром поднимают таким образом, чтобы можно было легко снять очередную ленту. Толщину лент выбирают в зависимости от требуемой точности обработки, размеров станка и т. и. (в пределах от 0,5 до 2 мм).
Возможен вариант с расположением слоев гибкой ленты на копире (см. фиг. 2). На корпусе 19 копира имеется рабочий профильный участок АБВ. Гибкая лента 20, расположенная вокруг копира несколькими слоями, одним концом закреплена на корпусе копира. Второй (свободный) конец ленты закреплен в специальном устройстве, предназначенном для ее натяжения.
Устройство для натяжения ленты включает коромысло 21, качающееся относительно оси 22, и неподвижный кронштейн 23, жестко закрепленный на корпусе станка. Зажим ленты производится с помощью сухарика 24 винтом
25. Винт 26 предназначен для натяжения ленты путем перемещения коромысла 21.
По участку ленты, находящемуся на рабочем профиле копира, перемещается ролик с толкателем (эти элементы копировального станка на фиг. 2 показаны пунктиром).
При износе режущего инструмента по диаметру часть гибкой ленты с копира сматывают или, наоборот, добавляют - в зависимости от типа механизма слежения копировального станка.
Устройство для натяжения ленты может быть размещено и на станине станка.
Предмет изобретения
Копировальное устройство со свободно вращающимся роликом, взаимодействующим с копиром, отличающееся тем, что, с целью компенсации износа вращающегося инструмента по диаметру, на ролике или копире закреплено несколько расположенных один на другом слоев гибкой ленты, снабженной натяжным устройством.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Копировальный станок | 1980 |
|
SU1009719A1 |
Копировальный станок | 1982 |
|
SU1065157A1 |
КОПИРОВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1973 |
|
SU390875A1 |
Ленточно-шлифовальный станок | 1980 |
|
SU975348A2 |
Шлифовальный станок | 1980 |
|
SU889398A1 |
Устройство для ленточного шлифования криволинейных поверхностей | 1982 |
|
SU1013228A1 |
Ленточно-шлифовальный станок | 1975 |
|
SU553095A1 |
Копировальный станок для одновременной обработки спинки и корыта лопатки | 1959 |
|
SU127584A1 |
Ленточно-шлифовальный станок для обработки лопаток | 1977 |
|
SU657976A2 |
Копировальный станок | 1979 |
|
SU874272A1 |
J J 7
22
Даты
1974-05-30—Публикация
1971-11-18—Подача