УСТРОЙСТВО для рулонировАния волокнистогоКОВРА Советский патент 1970 года по МПК B65H20/06 

Описание патента на изобретение SU271361A1

Известны подобные устройства для рулонрования волокнистого ковра, например, из :екля,нного волокна, включающие подающий )анопортер, над которым смонтирована бесэ-нечная лента. Цель изобретения - обеспечить постоян/ю степень подпрессовки материала при рузнировании. Достигается это тем, что бесконечная лен1 выполнена с натяжным роликом, смонтирошным на рычаге, закрепленном на валу с ;сцентрично установленным на нем шкивом, которому подвешен груз. На чертеже изображено описываемое уст)йство. Рабочим органом для рулонирования ков1 / служит плоская бесконечная лента 2 из хнического шерстяного сукна. Лента под определенным углом, величина торого зависит от толщины волокнистого вра, движется навстречу ковру и заворачиleT его. В процессе завертки увеличивающийся в аметре рулон 3 натягивает ленту, перемеая вверх натяжной ролик 4, смонтированш на рычаге 5. Рычаг 5 закреплен на ва6, установленном в подшгипниках качения. 1 этом же валу расположено грузовое приособление в виде шкива 7 с закрепленным увеличивает натяжение ленты при повороте вала. Шкив закреплен эксцентрично по отношению к валу. Таким образом, при перемещении латяжного ролика вверх, т. е. при увеличении диаметра рулона, натяжение ленты Звеличивается. Крайнее положение натял ного ролика фиксируется упором 5. Сетчатый подающий транспортер 10 служит для транспортировки ковра на рулонирование. Перед подающим транспортером установлен сетчатый транспортер //. Нанесение клея, например битума, на бумагу производится клеенаносящим роликом 12, который постоянно вращается в ванночке 13 с расплавленным клеящим веществом. В донной части ванночки помещаются электронагревательные элементы, которые расплавляют и поддерживают в расплавленном состоянии клеящее вещество. Бумага 14 к ролику 12 прижимается роликом 15, эксцентрично посаженным на оси вращения. Механизм подачи и отрезки бумаги состоит из системы подающих и отклоняющих роликов и ножа 16. Бумагоподающие ролики 17 установлены перед ножом 16 на двух кронштейнах, которые крепятся к станине. Нижний ролик приводной, верхний - прижимной.

ги рассчитана на меньшую скорость, чем скорость ускоренной домотки рулона.

Установкой обгонной муфты 18 на моторредукторе 19, который является нриводом бумагоподающих роликов, достигается возможность протягивания бумаги носле занравки ее в рулон со скоростью, синхронной скорости завертки рулона.

Нож 16 приводится в движение двумя пружинными механизмами 20. Натяжение пружин осуществляется магнитами 21.

В исходном положении откидной ролик 22 находится внизу, привод конвейеров и рабочего органа осуществляется от линии. Ролик 12 непрерывно вращается. Ролик 15 находится в в верхнем положении. Привод бумаги отключен. В этом полол ении край ковра / попадает в зазор между транспортером 10 и лентой и начинает заворачиваться в рулон. По мере образования рулона натяжиой ролик отклоняется и натяжение ленты возрастает. Таким образом, одновременно с рулонированием происходит подпрессовка материала.

Па валу натяжного ролика закреплена пластина, которая, отклоняясь одновременно с, ходом натял ного ролика, воздействует на конечный выключатель при достижении рулоном определенного диаметра. Конечный выключатель дает сигнал на привод ножа поперечной резки, установленного в технологической линии. Конечный выключатель, расположенный на ноже поперечной резки, дает сигнал на включение ускоренного хода рулонирующего устройства, включается электродвигатель ускоренной домотки и соответствующие электромагнитные муфты распределителя рулонирующего устройства. Этот же сигнал используется для включения магнитов, которые приводят в рабочее положение нож 16.

При прохождеииц края ковра мимо фотореле 23 полученный сигнал переводит промежуточный транспортер // на рабочий ход, включает привод подачи бумаги, реле времени, от которого срабатывает электромагнит, управляющий роликом нрижима бумаги 15. При повороте ролика на бумагу наносится полоска клея. Сигнал от реле времени используется для вкл)0чения реле времени, управляющего отрезкой бумаги. Магниты приводов ножа для отрезки бумаги отключаются, и под действием пружин происходит резка бумаги.

Одновременно от этого же реле времени отключается привод подачи бумаги и происходит торможение рулона бумаги. После домотки и заклейки рулона третье реле времени дает сигнал на гидроцилиндр 24 откидного ролика 22 и переводит бесконечную ленту и транспортер 11 на рабочий ход. Откидной ролик уходит вверх, освобождая рулон, который выдается на пост следующей машины для завертки торцов.

Сигнал на возврат откидного ролика в исходное.для рулонирования ноложеиие поступает от путевого выключателя, на который воздействует рулон при скатывании с транспортера.

Предмет изобретения

Устройство для рулонирования волокнистого ковра, например, из стеклянного волокна, включающее подающий транспортер, над которым смонтирована бесконечная лента, отличающееся тем, что, с целью обеспечения постоянной степени подпрессовки материала при рулонировании, бесконечная лента выполнена с натяжным роликом, с.монтированным на рычаге, закрепленном па валу с эксцентрично установленным на нем шкивом, к которому подвешен груз.

2/

IS

Похожие патенты SU271361A1

название год авторы номер документа
Устройство для рулонирования волокнистого ковра 1977
  • Зацепин Иван Федорович
SU791671A2
Установка для производства тепло-изОляциОННыХ MATOB 1979
  • Пилипавичюс Игнас Игно
  • Кебликас Витаустас Юляус
SU802241A1
Установка для производства теплоизоляционных матов 1983
  • Пилипавичюс Игнас Игнович
  • Шаленга Пятрас Юозович
  • Каминскас Антанас Юозович
  • Эйдукявичюс Кястутис Клеменсович
  • Пирагис Вацловас Ионович
  • Рауктис Казис Пятрович
  • Дорфман Игорь Борисович
SU1145011A2
МАШИНА ДЛЯ РУЛОНИРОВАНИЯ ГИБКОГО КОВРА, 1968
  • И. Ф. Зацепин, Ю. П. Афиани С. В. Большаков
SU207105A1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВОЛОКНИСТЬ!Х ТРУБ 1971
SU294742A1
Установка для рулонирования минераловатного ковра 1982
  • Юцис Игорь Ицкович
  • Виленский Александр Нафтулович
  • Левин Изяслав Маркович
  • Эйдукявичюс Кестутис Клеменсович
SU1089065A1
Агрегат для изготовления упакованных ватных рулонов 1990
  • Борзов Евгений Николаевич
  • Иванов Владимир Леонидович
  • Конев Алексей Сергеевич
  • Коровин Дмитрий Вячеславович
  • Рубцов Валерий Дмитриевич
SU1758111A1
ТАППППППРКТУ>&••'''•-'!^-u'.4iJ!Ttf{AI''-••<^t:^.^^fiЛЛ^i t-'? ^/^т;^лТп'?-Г ': ' •'10 1970
SU284671A1
Установка для изготовления волокнистыхТЕплОизОляциОННыХ издЕлий 1979
  • Зацепин Иван Федорович
SU842077A1
Поточная линия для конечной отделки текстильных полотен 1985
  • Элефант Эдуард Максимович
  • Горбунов Иван Алексеевич
  • Жиганов Алексей Семенович
  • Щеглов Виктор Иванович
  • Азимов Яхье Нурудинович
  • Меркулов Федор Васильевич
  • Куценко Владимир Григорьевич
SU1326687A1

Иллюстрации к изобретению SU 271 361 A1

Реферат патента 1970 года УСТРОЙСТВО для рулонировАния волокнистогоКОВРА

Формула изобретения SU 271 361 A1

SU 271 361 A1

Даты

1970-01-01Публикация