МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТА Советский патент 1971 года по МПК C04B14/12 

Описание патента на изобретение SU313813A1

Известна масса для изготовления керамзита, включающая глинистое сырье и добавку. При этом способ изготовления керамзита осуществляют путем термической обработки гранул из массы.

Целью настоящего изобретения является повышение прочности керамзита.

Достигается это тем, что масса содержит в качестве добавки бокситы при следующем соотнощении компонентов, вес. %:

Глинистое сырье95-80

Бокситы5-20

Термическую обработку гранул из этой массы при изготовлении керамзита осуществляют следующим образом. Высушенные гранулы выдерживают в течение 20-40 мин при 600-6бО°С с последующим обжигом их в течение 8-10 мин при 1240-1270°С и охлаждением до 600-700°С в течение 15-20 мин.

Согласно настоящему изобретению в исходное измельченное глинистое сырье вводят доА1,0з

бавку бокситов

2,6 при содержании

Si О,

не ниже 28%) в тонкоизмельченном состоянии (8000-10000 в количестве 5-20% (от веса сухой глины). Введение ее способствует повышению прочности кристаллизующегося расплава.

гичных используемым при существующих технологических схемах производства керамзита, но с соблюдением следующих особенностей. После сушки гранул до остаточной влажности 1-2% их выдерживают в течение 20-40 мин при 600-660°С в окислительной атмосфере печи с последующим обжигом и вспучиванием (8-10 мин) при 1240-1270°С и медленным охлаждением (15-20 мин) до 600-700°С.

Дальнейшее охлаждение до 40-50°С ведут со скоростью 200-250°С в минуту. Такой режим обеспечивает получение гранул керамзита, характеризующихся наличием плотной поверхностной корки толщиной 1-3 мл и внутренней мелкопористой части зерна.

Регулирование пределов температуры и продолжительности выдержки дает возможность изменять толщину поверхностной корки и, соответственно, прочность керамзита.

Предмет изобретения

1. Масса для изготовления керамзита, включающая глинистое сырье и добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности керамзита, в качестве добавки она содержит бокситы при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Похожие патенты SU313813A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМЗИТА 1992
  • Но Б.И.
  • Юхно Ю.М.
  • Бутов Г.М.
  • Медников Е.В.
  • Леденев С.М.
RU2031880C1
Шихта для стеклокерамического пропанта и способ его получения 2022
  • Апкарьян Афанасий Саакович
  • Петросян Артур Норайрович
RU2788201C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМЗИТА 1992
  • Но Б.И.
  • Юхно Ю.М.
  • Бутов Г.М.
  • Медников Е.В.
  • Леденев С.М.
RU2031879C1
Способ изготовления легкого заполнителя 1982
  • Землянский Владимир Никитич
  • Андреев Владимир Владимирович
  • Сезонов Владимир Павлович
  • Богословский Сергей Владимирович
  • Андронова Людмила Николаевна
  • Гураль Лев Григорьевич
SU1066967A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ БЕТОНОВ (ПЕНОЗОЛА) 2011
  • Кутолин Владислав Алексеевич
  • Широких Валентина Алексеевна
RU2479518C1
Сырьевая смесь для изготовления керамзита 1982
  • Сезонов Владимир Павлович
  • Богословский Сергей Владимирович
  • Землянский Владимир Никитич
  • Андреев Владимир Владимирович
  • Слепокуров Евгений Иванович
  • Андронова Людмила Николаевна
  • Гураль Лев Григорьевич
SU1065378A1
Шихта для изготовления стеклокерамического пропанта 2021
  • Кульков Сергей Николаевич
  • Апкарьян Афанасий Саакович
  • Петросян Артур Норайрович
RU2763562C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТА 1995
  • Желтобрюхов В.Ф.
  • Климов С.А.
  • Игнатов Р.Г.
  • Строкатова С.Ф.
  • Москвичев С.М.
  • Леденев С.М.
  • Тужиков О.О.
RU2098374C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИОННО-ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1999
  • Еворенко Г.И.
  • Тамов М.Ч.
RU2162831C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1997
  • Еворенко Г.И.
RU2132834C1

Реферат патента 1971 года МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТА

Формула изобретения SU 313 813 A1

SU 313 813 A1

Авторы

С. И. Зеликин, В. Н. Земл Нский, А. Г. Бинина, И. И. Зингман, В. И. Гтеикин Л. С. Пивень

Даты

1971-01-01Публикация