СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ УГЛЕРОДИСТОГО ГРАНУЛИРОВАННОГО МАТЕРИАЛА В ВЫСОКОЧАСТОТНОМПОЛЕ Советский патент 1971 года по МПК G01K7/02 

Пзобретеиие отиосится к области тепловых измерений и может быть применено при химической п термической :героработке твердого топлива, нагреваемого в электромагнитном поле высокой частоты. Известны способы нзмереиия термопарой те.мпературы металлического образца, Нагревае.мого в электромагнитном поле высокой частоты. При этом наблюдается незначИтельнос проникновение высокочаСТОТ.1ГОГО поля Б его толщу, в то же время теплОПрозодность металлического образца и термопары практически одинако-вы. Благодаря этОМу температуру .металлического образца можно непрерывно измерять термопарой. В случае применения термо пары для измерения тсмнературы углеродных частиц, нагреваемых в электромагнитном ноле высо1кой частоты в силу различной теплопроводности сиая термонары и углеродных частпи, всегда наблюдается сущеервеиная разница их температуры. Темнература оная термопары может отличаться от температуры частиц также из-за дополнительного нагрева непосредственно полем высокой частоты, что лриводит при быстром нагреве к узеличеиию динамической погрешности измерения. При медленном нагреве в обычных печах сопротивления или д,ругих печах без высокочастотного нагрева температура спая термопары равна температуре гранул углеродистого материала (так времеiiH для выравннва;п1я тe mepaтypы достаточно) н дннамнчсскпе ногрешности измерении тем ературы могут быть сведены к мнннмуму.

Для известных способов характерпы значительная ногрешность измерения, трудности нри измерении температуры в услопнях высокочастотных элекгро: 1аг1 птных полей, а такЖС значительная динампческая погрешность измерения.

Предлагаемый способ отличается от извеCTiujx тем, что и одной из гранул нагреваемого материала высверливают глухой канал, ВЗОдят в пего рабочий спай термопары, а затем заполняют свободное проетранство между спаем термопары н стенкамн канала расплавленным мета.ллом, обладаюнцп; мальп давле: ием насьпценных паров, на прпмер оловом, а также тем что размер с термопаро ; выбирают, исходя из средпего размера всех нагреваемых .

Предлагаемый способ обсспсчпвает точное п непрерывное (без отключения генератора) нз.мс.рение температуры npii быстром пагрево углеродистого грапулирова;июго aтepиaлa в эле стромагн-нтно.м поле высокой частоты н случае термической н хнмической нереработкн твердого топлпва.

;;:i токами высокой частоты, спай термоп ары ;io. быть помещен и электромагнитный э.рии, а для обеопечеии.ч тсллопроводиостл необходим хороший тепловой ко-итакт опая с экраном. Эти требования .выполнены нутем |1;омещения спая 1 внутрь |цилиндрического графитового карМаиа 2, (оторый обеспечивает эйраннрование спая терманары ,3, вставленной в заядатную соломку 4 из мииалунда. Тап,ювой контакт достигается аюгружепием спая в расплавленное олово 5, капелька которого предварительно вносится внутрь кармана. рафитовый карман соединен с кварцевым карм-аиом 6. Внешние размеры графитового кармана должны соответствовать примерно среднему р азмеру углеродных гранул. При этом постоянные времени пагрева спая термопары II частиц мало отличаются один от другого, а динамическая погрешность своднтся к минимуму.

и р е д м е т изобретения 1. Способ измерения температуры углеродистого гранулированного материала в высокочастотном поле путем измерения термоэ. д. с., отличающийся тем, что, с целью исключения тюгрешностей измерения и получения возмолчности измерения тем1пературы в условиях высокочастотных электромагнитных полей, в одной из гранул нагреваемого маториала высверливают глухой канал, вводят в него рабочий спай термопары, а затеям заполняют свободиое пространство между спаем термопары и стенками ка-нала раонлавлеиным металлом, обладающим малым давлением насыщенньгх наров, например оловом.

2. Снособ но п. 1, отличающийся тем, что. с целью уменьшения динамической погрешности измерения, размер гранул с термопарой выбирают, исходя из среднего размера всех

нагреваемых гранул.

. / /// у«/л//«/л/ / // 7/ / /У/ /