СПОСОБ СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ЧУГУНА Советский патент 1971 года по МПК C21C1/00 

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к рафинированию раснлавленного чугуна окислительным газом.

Известен способ струйного передела чугуна при переливе последнего из одной емкости в другую, заключающийся в том, что струя падающего чугуна разбивается на отдельные струи несколькими струями кислорода с подачей на струю шлакообразующего материала.

Получающийся во время .процесса рафинирования угарный газ, не окисленный при горении до углекислого газа, создает опасность взрыва. Кроме того, при условии сгорания угарного газа значительно увеличивается возможность включения скрапа.

В известном процессе при рафинировании металла некоторое количество окислительного газа, требуемое для окисления загрязнения, используется для сжигания угарного газа до углекислого.

Предлагаемый способ отличается тем, что в емкость очистки вводят воздух для окисления угарного газа до углекислого. Такое введение воздуха снижает количество окислительного газа, которое требовалось бы в противном случае, и создает возможность проведения более экономичного процесса.

Чугун переливают струей либо непосредственно из разливочного ковша, либо nepe.i промежуточ1 ьп 1 ковш в реакцион 1ую емкость, содержащую приемную часть, которая расположена ниже и на расстоянии от колпака с oтвepcтиe r. Струя чугуна разбивается одной пли более струями окисляющего газа, поток которого MO/icer быть равен требуемому для удаления загрязнения из струи чугуна. Через устройство на реакционном объеме в последний также подают шлакообразующий материал.

Отработанный газ принудительно удаляют из реакционной емкости, в результате чего возду.х всасывается в последний через зазор .между колпаком и приемной частью. Введенный таким образом воздух используется лля полного сгорания окиси углерода в реакционной емкОсти.

Пред м е г изобретен и я

Способ струйной обработки чугуна окисляющим газом при переливе струн расплавленного металла из одной емкости в другую с нодачей шлакообразующего материала ко второй емкости, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса, во вторую емкость подсасывают воздух.