Изобретение относится к мясной промышленности, точнее к устройствам для дозирования фарша в оболочку и перекручивания последней.
Известное устройство содержит два корпуса, один из которых служит мерником, имеет укрепленный на штоке поршень, приводимый в движение под давлением дотируемого фарша, и два штуцера, на одном из которых установлена приводимая в периодическое вращение цевка.
В известном устройстве нельзя сообшить движение под давлением фарша как поршню, так и цевке, кроме того, известное устройство расходует много энергии.
Цель изобретения - устранение указанных недостатков - достигается тем, что устройство снабжено установленным во втором корпусе кулачковым механизмом, обеспечивающим периодический поворот штока в одном направлении и состоящим из цилиндра и укрепленных на Последнем кулачков, один из которых связан с корпусом, посредством пружины, причем шток сочленен с цевкой зубчатой системой передач.
Для регулирования лозы устройство может быть .снабжено установленным на штоке яолзуном и направляющими для последнего, установленными с ВОЗМОЖНОСТЬЮ регулирования положения относительно штока.
Для регулирования производительности устройство целесообразно снабдить гидроцилиндром с поршнем, установленным на штоке дозирующего поршня, и .золотником с указатсльной стрелкой.
На фиг. изображено предлагаемое устройство, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - ползун с направляющими, вид сверху.
Устройство содержит корпуса 1 и 2. Корпус / служит мерником, имеет укрепленный на штоке 3 поршень 4, приводимый в двиЛСение под давлением дозируемого фарша, и два штуцера 5 и 6. На штуцере 5 установлена лриводимая в периодическое движение цевка 7.
В корпусе 2 установлен кулачковый механизм, состоящий из дилиндра 8, внутри которого крепятся два кулачка 9 и 10. Кулачок 10 связан с корпусом 2 посредством пружины 11.
Шток 3 сочленен с цевкой 7 зубчатой системой передачи, состоящей из пары конических зубчатых колес 12, 13 и трех зубчатых колес 14.
Для регулирования дозы устройство снабжено установленным на штоке 3 ползуном 15 и его направляющими 16 и 17, установленными с возможностью регулирования положения относительно штока.
Устройство снабжено гидроцилиндром 18 с пор.шнем 19, установленным на штоке 3 поршня 4, и зодотнйком 20 с указательной стрелкой 21.
Пружина 7 одним концом крепится к крышке 22, другим - к выступу кулачка W, а ролик 23 насажен наось штока 3. Винт 24 является ограничителем поворота кулачкового цилиндра 8 на 180°. Винт 25 служит для крепления крышки 22 ВО время регулировки крутяш,его момента штока 3 при помош,и орулсипы 11.
Рукоятка 26, пасаженная на тормозной валик 27, содержащий зубья, входяш,ие в зацепление с зубьями верхнего колеса 14, служит для останова устройства.
Поршень 4 крепится к штоку заклепками 28.
Устройство работает следуюш,им образом.
Фарш из шприца под давлением по штуцеру .25 заполняет. верхнее пространство над поршнем 4 и своим давлением перемешает его вниз, выдавливая фарш из-под поршневого пространства в цевку 7, что соответствует выходу одного батончика колбасных изделий - сарделек или сосисок. При этом ползун 15 скользит по направляющей 17 до того момента пока под действием, усилия пружины не упрется в направляющую 16, т. е. дает повернуться поршню на 180°. В это же ;время ролик 23, Перемещаясь сверху вниз и доходя до кулачка 10, начинает перекатываться по его винтовой поверхности. При этом цилиндр 8 совместно с кулачками 9 и 10 разворачивается на 180°, скручивая пружину 11, т. е. устанавливает ее в первоначальное положение для повторного разворота поршня 4.
Когда поршень 4 со штоком 3 разворачивается на 180°, подача фарша в цевку прекращается, начинают вращаться зубчатые колеса 12, 13 и 14, верхнее из которых соединено с цевкой 7, Совершающей примерно три оборота.
При движении поршня 19 сверху впиз жидкость, находящаяся под поршнем, начинает дросселироваться из нижней полости в верхнюю через сквозное отверстие в золотнике 20, поворотом которого можно изменять пропускную способность канала для жидкости. Таким
образом регулируют скорость опускания порщня 19 и соединенного с ним штока 3 и поршня 4.
Для надевания оболочки на цевку 7 устройство останавливают поворотом рукоятки 26.
При подъеме дозирующего порщня 4 вверх циклы работы кулачкового механизма, регулятора хода порщня, зубчатой передачи и гидравлического регулятора производительности повторяются. Вращение цевки 7, дозирующего порщня 4 совместно со щтоком 3 и кулачкового цилиндра 8 происходит в ту же сторонуПри использовании автомата в измерительной технике необходимо снять гидравлический регулятор производительности, тормозное устройство и цевку 7 с зубчатыми колесами 14, а к валику зубчатого колеса 13 прикрепить счетный механизм.
Предмет изобретения
1.Устройство для дозирования фарша в оболочку и перекручивания оболочки, содержащее два корпуса, один ,из которых служит
мерником, имеет укрепленный на штоке поршень, приводимый в движение под давлением дозируемого фарша, и два штуцера, на одном из которых установлена приводимая в периодическое вращение цевка, отличающееся тем,
что, с целью сообщения поршню и цевке движения под давлением фарша и экономии энергии, во втором корпусе устаповлен кулачковый механизм, состоящий из цилиндра и укрепленных на нем кулачков, один из которых связан
с корпусом посредством пружины, причем шток сочленен с цевкой зубчатой системой передач.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что для регулирования дозы оно снабжено
установленпым на штоке ползуном и направляющими для последнего, установленными с возможностью регулирования положения относительно щтока.
3.Устройство но пп. 1 или 2, отличающееся тем, что для регулирования производительности оно снабжено гидроцилиндром с поршнем, установленным на штоке дозирующего -поршня, и золотником с указательной стрелкой.
Л
Фиг.2
Даты
1971-01-01—Публикация