ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1965 года по МПК A22C11/00 

Описание патента на изобретение SU175408A1

Известны автоматы для изготовления колбасных изделий, содержащие шнековый питатель, поршневой дозатор, цевку с приспособлением для отсечения дозы, включаюш,им проходящий через цевку шток, и лрижимными колодками, рулонодержатель для оболочки, направляющий и протяжные ролики для нее, нож для разрезания оболочки, механизм для формования шеек батонов и обвязки их проволокой, имеющий подвижные пластины с вырезом и нож для отрезания проволоки.

С целью использования трубчатой оболочки, Повышения прочности и улучшения качества колбасных батонов, автомат снабжен механизмом для разжатия оболочки и надевания ее на цевку. Этот механизм выполнен в виде каретки, совершающей периодическое возвратно-поступательное движение. На каретке укреплены приводимые в действие посредством роликов, копиров и пружин клещеобразный зажим и два вакуум-присоса. Для уплотнения фарша в оболочке предусмотрено приспособление, состоящее из барабана с ячейками, совершающего периодическое поворотное движение, направляющих для шеек батонов и -подпружиненного захвата для них, совершающего периодическое возвратно-поступательное движение. Кроме того, имеется дополнительный механизм для формования шеек батонов и обвязки их проволокой.

Для наилучшего отделения дозы приспособление для отсечения дозы целесообразно выполнить в виде двух перфорированных дисков, один из которых следует укрепить на цевке, а другой - на штоке.

С целью увеличения жесткости оболочки путем придания ей V-образной формы, один из протял ных роликов рекомендуется изготовить с выступающим диском, а другой - с соответствующей диску кольцевой канавкой.

Для изгибания проволоки перед ее наложением на шейки батонов и исключения таким путем возможных порывов оболочки механизмы для формования шеек батонов и обвязки их проволокой следует выполнить с подвижной формовочной колодкой и взаимодействующей с ней подвижной планкой с вырезом. В одной из пластин предлагается сделать канавку, служащую направляющей для концов проволоки.

Для передачи наполненных колбасных батонов на уплотнение каретку рекомендуется снабдить шарнирно укрепленным подпружиненным лотком.

На фиг. 1 схематически изображен описываемый автомат, общий вид; на фиг. 2 - механизм для формования шеек батонов и обвязки их проволокой; на фиг. 3 - механизм для отсечения дозы.

Автомат содержит шнековый питатель / с загрузочным бункером 2, дозатор с поршнем 3 и поворотным пробковым золотником 4, цевку 5 с приспособлением для отсечения дозы. Это приспособление вынолнено в виде двух дисков 5 и 7, из которых диск 6 является неподвижным и укреплен на цевке, а диск 7 выполнен поворотным и укреплен на штанге 5. Подвижные нршкимные колодки 9 предназначены для .плотного прижатия оболочки к цевке и исключения попадания фарша между цевкой и оболочкой. Имеются также рулонодержатель 10 для трубчатой искусственной оболочки //и направляющий ролик 12. Один из протяжных роликов /5 для придания оболочке V-образной формы и увеличения таким путем ее жесткости, снабжен выступающим диском 14, а другой - соответствующей этому диску кольцевой канавкой 75. Механизм для формования шеек батонов и 0:бвязки их проволокой включает неподвижные направляющие 16 (фиг. 1), два совершающих периодическое сходяще-расходящееся движение в них ползуна П и 18, из которых ползун /7 имеет нож 19 для отрезания оболочки, пластину 20 с вырезом и канавкой 21, служащей направляющей для концов проволоки, а нолзун 18- две пластины 22 и 23 также с вырезами 24 для формования шеек. Планка 25 с вырезом на конце расположена между .пластинами 22 н 23 и совершает периодическое возвратнопоступательное движение в ползуне J8, служащем для нее направляющей. Колодка 26 подпружинена пружиной 27 и действует от упора 28, укрепленного на нриводной пластине 29 с двумя выступами 30 и 31, причем выступ 30 является ножом для отрезания проволоки.

Механизм для разжатия оболочки и надевания ее на цевку включает каретку 32, совершающую периодическое возвратно-поступательное движение и несущую клещеобразный зажим 33, действующий посредством пружин 34, роликов 35 и копиров 36, два вакуумнрисоса 37, приводимых в действие при помощи пружины 38, роликов 39 и копиров 40, и подпружиненный пружиной 41 откидной шарнирно укрепленный лоток 42.

В состав приспособления для уплотнения фарща в батоне входят приемный барабан 43 с ячейками 44, совершающий периодическое поворотное движение, направляющие для шеек батонов, выполненные в виде двух нластин 46 и 46 с подпружиненным упором 47, образующие между собой щель неременного сечения для закладки шейки батонов, и захват 48, смонтированный на подпружиненном пружиной 49 штоке 50 и совершающий периодическое возвратно-поступательное движение с помощью охватывающей его гильзы 51, которая движется возвратно-поступательно самостоятельно.

лищь разницей, что в нем отсутствует но/к для отрезания оболочки.

Автомат приводится от электродвигателя 52 посредством цепной .передачи 53, однооборотной муфты 54 шнекового питателя / и от электродвигателя 55 через вариатор 56, редуктор 57, промежуточную щестерню 58, находящуюся в зацеплении с щестернями 59 и 60, главные валы 61 и 62 н сочлененные с ними кулачково-рычажные механизмы. Каретка 32, ролики 13 и барабан 43 приводятся со-, ответственно от зубчатого сектора 63 и цепной передачи 64, зубчатого сектора 65, цепной передачи 66 и зубчатой системы 67 с храповым механизмом 66, цепной передачи 69 и мальтийского механизма 70. Устройство работает следующим образом. Трубчатая оболочка в сплющенном виде подается к механизму для формования шеек и

обвязки их проволокой 71, .которая поступает через отверстие 72. Этим же механизмом с помощью ножа 19 отрезается обвязанный конец оболочки. Затем оболочка захватывается клещеобразнымн зажимами 33 и вакуум-присосами 37, которыми она разжимается и приобретает трубчатообразную форму. При движении каретки в сторону цевки оболочка надевается на последнюю в тот момент, когда колодки 9 отдалены от цевки. Во время заполнения оболочки дозой фарша, отсеченной дисками 5 и 7, колодки плотно прижимают оболочку к цевке, не давая таким образом возможности проходить фаршу между оболочкой и цевкой и попадать воздуху внутрь оболочки.

После наполнения оболочки клещеобразные зажимы 33 и вакуум-присосы 37 расходятся, а освободившиеся батоны попадают на лоток 42, который под действием их веса поворачивается, и батоны, скользя но нему, попадают в ячейки барабана, располагая.сь в них так, что свободный конец каждого батона при повороте барабана заходит между пластинами 45 и 46, упираясь в упор 47. Свободный конец

батона захватывается захватом 48 и подвергается ударному воздействию о пластины 45 и 46; при этом фарш, находящийся в оболочке, уплотняется. Затем этот конец батона обвязывается проволокой с одновременной

прокладкой шпагата между кольцами проволоки.

Шпагат, предназначенный для нодвешивания батонов нри последующей обработке, предварительно закладыБа1 :(т в вырезы 24

пластин 22, 23. Для подачи шпагата никакого механизма, кроме бобинодержателя, не требуется, так как его протяжка осуществляется барабаном 43 вместе с передачей батонов, связанных с одного конца шпагатом.

Предмет изобретения

для отсечения дозы, имеющим шток, и прижимными колодками, рулонодержатель для оболочки, направляющий и протяжные ролики для нее, пож для разрезания оболочки, механизм для формования щеек батонов и обвязки их проволокой, включающий подвижные пластины с вырезами, а также нож для отрезания проволоки, отличающийся тем, что, с целью возможности использования трубчатой оболочки, повышения прочности и улучшения качества колбасных батонов, он снабжен механизмом для оболочки и надевания ее на цевку, выполненным в виде каретки, -совершающей периодическое возвратнопоступательное движение, на которой смонтированы приводимые в действие посредством роликов, копиров и пружин клещеобразный зажим и вакуум-присосы; приспособлением для уплотнения фарша в оболочке, состоящим из барабана с ячейками, совершающего периодическое поворотное движение, направляющих для шеек батонов и подпружиненного захвата для них, совершающего периодическое возвратно-поступательное движение, и дополнительным механизмом для формования щеек батонов и обвязки их проволокой.

2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью наилучшего отделения дозы, приспособление для отсечения дозы выполнено в виде двух перфорированных дисков, один из. которых выполнен совместно с цевкой и является неподвижным, а другой - поворотным и укреплен на штоке.

3.Автомат но п. 1, отличающийся тем, что для увеличения жесткости оболочки путем придания ей V-образной формы один из протяжных роликов снабжен выступающим диском, а другой - соответствующей диску кольцевой канавкой.

4.Автомат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью изгибания проволоки перед ее наложением на шейки батонов и исключения таким путем возможных порывов оболочки, механизмы для формования шеек батонов и обвязки их проволокой снабжены подвижной формовочной колодкой и взаимодействующей с ней подвижной планкой с вырезом, причем одна из пластин выполнена с канавкой, служащей в качестве направляющей для концов проволоки.

5.Автомат по п. 1, отличающийся тем, что для передачи колбасных батонов после наполнения на уплотнение каретка снабл ;ена щарнирно укренленным подпружиненным лотком.

Похожие патенты SU175408A1

название год авторы номер документа
АВТОМАТ ДЛЯ ФОРМОВКИ КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1973
  • Р. Р. Барбетти, Г. М. Вайнштейн Н. Г. Гурари
SU367837A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВКИ КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1970
  • Э. Н. Лемперт, М. А. Багдасар М. Л. Винец, Л. Гашков
  • М. С. Павлов
SU272833A1
АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ИСКУССТВЕННОЙ ОБОЛОЧКЕ 1972
  • Э. Н. Лемперт, Б. Н. Александров, Л. В. Гашков, М. А. Багдасар
  • Л. Г. Моложавцев Л. Г. Рум Нцев
SU326941A1
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ в ИСКУССТВЕННОЙ ОБОЛОЧКЕ 1965
  • П. Н. Галасов, Г. Масленников, В. В. Степанов А. Г. Малолетко
  • Ю. И. Савинкаь
  • Специальное Конструкторское Бюро Промышленности Продовольственных Товаров Ленилградского Совнархоза
SU168140A1
УСТРОЙСТВО для ФОРМОВАНИЯ и вязки 1968
SU217225A1
УСТРОЙСТВО для НАМОТКИ НИТЕЙ В КОЛЬЦА 1966
SU189720A1
Автомат для изготовления колбасных изделий в искусственной оболочке 1952
  • Конников А.Г.
  • Лапшин А.А.
  • Скрыпник А.В.
  • Сытин Н.И.
SU98179A1
Устройство для разделения наполненной трубчатой эластичной колбасной оболочки на отдельные колбасные батоны и посадки клемм-зажимов на их концы 1987
  • Гюнтер Коллросс
SU1727516A3
Устройство для изготовления колбасы в искусственной оболочке 1960
  • Дробышев А.С.
  • Казанский Н.А.
SU132503A1
Автомат для формирования колбасных изделий в искусственную оболочку 1975
  • Минаев Александр Иванович
  • Лебедев Александр Валерьевич
  • Могилев Артур Викторович
SU598596A1

Иллюстрации к изобретению SU 175 408 A1

Реферат патента 1965 года ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Формула изобретения SU 175 408 A1

SU 175 408 A1

Авторы

Л. А. Нов, Н. Зайцев, Н. А. Котл Ревский Б. И. Вермель

Даты

1965-01-01Публикация